液壓壓榨機設備簡介：
好處是壓力大、噸位大，我們可以根據你的產量設計你需要的設備的大小、根據物料來確定噸位的大小。該機廣泛應用于壓榨腌漬菜、蘿卜、青菜、大豆、水果等脫水收汁加工。壓榨收汁機主要由機架、液壓站組成，采用優質食品級SUS304不銹鋼及不銹鋼板材包裹，符合國家食品衛生要求，噪音小,效率*，維護方便。經過不斷的研發，改進后的壓榨收汁機具有更高的自動化程度，能夠滿足不同層次客戶的需求：
1.設備工作壓力可設定，壓榨時間自由設定：包括單次壓榨總時間和短距離壓榨往復頻率均可設定。
2.手動自動可轉換：使用時一般先采用手動方式，下行至一定位置時切換至自動，自動壓榨時間完成后，壓盤自動復位。

液壓壓榨機工作原理：
將待加工產品人工直接倒入或機械傳送到壓榨桶（采用優質SUS304不銹鋼制作）內，由人工將壓榨桶推送到工作區（即液壓盤下面），打開電源開啟設備，根據產品脫水現況進行階梯式壓榨（通俗來講就是能夠使產品壓榨出的水分有時間流出桶外，達到*的脫水狀態），使物料所含的液體物或水分被擠壓出，擠出的液體從桶壁孔中流出（需要收汁的產品由下方的接水盤接收，）,液壓盤采用優質SUS304不銹鋼包裹，使與物料接觸區達到衛生安全要求，產品壓榨結束后將液壓盤復位，壓榨完的產品推到出料區出料進入下一工序，同時將另外一只提前裝好產品的桶，由滑道劃到液壓盤下進行加工，兩桶循環，大大減少了因單獨裝料出料所浪費的時間。本機還可用于多種物料的固液分離，其效果因物料品質不同有一定的差別。 

設備特點：
    1、主機采用優質SUS304 不銹鋼制作及不銹鋼包裹，強度大，耐腐蝕性好，使用壽命長，符合國家食品行業使用標準；
    2、本機適用于腌漬菜、蘿卜、黃瓜、臍橙、葡萄等多種果蔬加工行業中使用，是進行壓榨脫水的主要設備；
    3、結構簡單、堅固耐用、維修方便、壓力大、生產效率高，可根據用戶需求單、雙桶輪換式壓榨，桶的容量也可根據用戶的不同需求加工；
    4、結構美觀大方，彰顯檔次，使用環境清潔衛生。
    5、可根據客戶不同需求設計自動進料、自動出料裝置，省時省人工，實現了生產的自動化。

使用說明：
1、*使用的新機器，使用前認真清洗。
2、試機前，必須按當地電網的規定將設備外殼可靠接地或接入零線，外接電源必須牢靠（三相四線，380V），布局應合理安全。
3、開機前檢查，將液壓站加注液壓油，并查看油箱液壓油位是否達到規定要求（注：油位要經常保持1/2-3/4油標高，定期加換液壓油）。
4、將機器放平，開機試運行。觀察油泵電機旋轉方向（以電機標注箭頭方向為準），如果電機反轉，任意調換其中兩根線即可；運行正常后，按動操作桿即可壓榨。壓榨時不可一次壓成，要根據含水量進行階梯壓榨，達到效果即停。根據被壓榨產品不同，旋轉壓力調節器調節到合適的壓力（壓力表顯示數據，調節壓力時應小幅度調整，不能大幅調整一次到位），切勿盲目選擇壓力，以免造成設備與物料的損壞。
5、若發現壓力表工作異常，應及時停止操作，并通知工作人員檢修。
6、將待加工產品人工直接倒入或機械傳送到壓榨桶內，由人工將壓榨桶推送到工作區（即液壓盤下方）。
7、打開電源開啟設備，根據產品脫水現況進行階梯式壓榨（通俗來講就是能夠使產品壓榨出的水分有時間流出桶外，達到*的脫水狀態），使物料所含的液體物或水分被擠壓出，擠出的液體從桶壁孔中流出,液壓盤采用全304不銹鋼包裹，使與物料接觸區達到衛生安全要求。
8、產品壓榨結束后將液壓盤復位，壓榨完的產品由滑道推到出料區出料進入下一工序，同時將另外一只提前裝好產品的桶，由滑道劃到液壓盤下進行加工，兩桶循環，大大減少了因單獨裝料出料所浪費的時間。
9、每天工作結束后注意及時切斷電源，清理桶內殘渣，以保持清潔衛生。
10、設備在運作過程中不要私自打開電器柜或油箱蓋。
11、本機還可用于其它物料的固液分離，其效果因物料品質不同有一定的差別。