輸送網(wǎng)帶可根據(jù)客戶產(chǎn)品情況，選用不銹鋼鏈網(wǎng)，不銹鋼鏈板和pp鏈板三種。輸送鏈網(wǎng)（鏈板）兩邊可增加耐磨條，以防止產(chǎn)品夾入鏈板兩邊的鏈條內(nèi)。蒸汽加熱系統(tǒng)主要由自動(dòng)溫控閥、截止閥、手動(dòng)微調(diào)閥、溫度傳感器、顯示屏等組成。設(shè)備采用蒸汽加熱，水溫迅速達(dá)到預(yù)定溫度，有利于節(jié)約能源，減少噪音，使用壽命相對(duì)比較長。溫度顯示儀可調(diào)整蒸汽大小，從而保證槽內(nèi)水的溫度溫差小，殺菌效果均一。溫度傳感器可以對(duì)溫度值進(jìn)行監(jiān)控。

　　將混合原料加熱至68～70℃，并保持此溫度30分鐘以后急速冷卻到4-5℃。因?yàn)橐话慵?xì)菌的致死點(diǎn)均為溫度68℃與時(shí)間30分鐘以下，所以將混合原料經(jīng)此法處理后，可殺滅其中的致病性細(xì)菌和絕大多數(shù)非致病性細(xì)菌；混合原料加熱后突然冷卻，急劇的熱與冷變化也可以促使細(xì)菌的死亡。在一定溫度范圍內(nèi)，溫度越低，細(xì)菌繁殖越慢；溫度越高，繁殖越快（一般微生物生長的適宜溫度為28℃-37℃）。但溫度太高，細(xì)菌就會(huì)死亡。不同的細(xì)菌有不同的適生長溫度和耐熱、耐冷能力。巴氏消毒其實(shí)就是利用病原體不是很耐熱的特點(diǎn)，用適當(dāng)?shù)臏囟群捅貢r(shí)間處理，將其全部殺滅。但經(jīng)巴氏消毒后，仍保留了小部分無害或有益、較耐熱的細(xì)菌或細(xì)菌芽孢，因此巴氏消毒牛奶要在4℃左右的溫度下保存，且只能保存3~10天，多16天。

　　蔬菜漂燙殺菌作業(yè)，在食品、飲料、制藥等行業(yè)中，要求對(duì)一些包裝完畢的產(chǎn)品進(jìn)行水浴滅菌。背包族的產(chǎn)品放在可調(diào)速的不銹鋼網(wǎng)帶上，在傳送帶的作用下按序進(jìn)人漂燙滅菌后，再有傳送帶帶入冷卻箱體內(nèi)均勻冷卻，從而達(dá)到產(chǎn)品殺菌要求。該系列設(shè)備連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，已滅菌的包裝產(chǎn)品被*送人下一生產(chǎn)工序。

　　巴氏殺菌機(jī)巴氏滅菌加熱有兩種形式，一是電加熱，二蒸汽加熱。因?yàn)榘褪蠝缇ㄊ堑蜏貧⒕＿@里所說的低溫只是相對(duì)高溫高壓殺菌機(jī)來言。是指低于100攝氏度的殺菌方式。

　　蔬菜低溫巴氏殺菌機(jī)本機(jī)以熱水為介質(zhì)，分殺菌槽、冷卻槽兩部分。整體采用不銹鋼制作，可根據(jù)包裝物的要求對(duì)溫度和時(shí)間進(jìn)行任意調(diào)整。該機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊、操作方便、故障率低，加熱方式采用鍋爐蒸汽或鍋爐熱水，特別適合連續(xù)殺菌作業(yè)。設(shè)備采用手自控溫系統(tǒng)，水質(zhì)升溫快、受熱均勻、溫差小溫度可調(diào)，適合于不同產(chǎn)品的連續(xù)性巴氏殺菌。水浴式滅菌功能可有效的將物料均衡的混合在介質(zhì)水中，提供了對(duì)物品的殺菌效果，可調(diào)速式輸送系統(tǒng)可有效的控制產(chǎn)品的滅菌時(shí)間，合格的完成產(chǎn)品的滅菌工藝。