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      在大型工程中防腐涂料有廣泛的運(yùn)用，在與一些企業(yè)的業(yè)內(nèi)人士接觸并對這些企業(yè)進(jìn)行調(diào)查發(fā)現(xiàn)，在防腐涂裝的實(shí)際應(yīng)用存在著幾個(gè)需要特別注意的地方。

      1、注重材料選用，輕視防腐配套：

      ①由于防腐涂料性能各異，在不同的環(huán)境介質(zhì)、被涂物特性、施工條件及防腐設(shè)計(jì)年限下，應(yīng)該作不同的選擇，因此不能僅僅簡單的評價(jià)防腐涂料的“好”“壞”，而應(yīng)將其作為一個(gè)體系來選擇防腐涂料，即配套性。

      ②配套性的考慮因素和外部因素有關(guān)的和涂料本身有關(guān)的被涂物特性、底、中、面涂層的重涂適應(yīng)性腐蝕條件、涂料的成膜/固化條件表面處理要求、涂層的涂覆厚度涂裝方法、防腐設(shè)計(jì)年限、技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。

      ③在實(shí)際業(yè)務(wù)中，不注重防腐體系配套性的情形比比皆是，有的工程選用的防腐涂料很好，按長效防腐年限設(shè)計(jì)，環(huán)氧富鋅底漆/環(huán)氧中漆/聚氨酯面漆，但表面處 理卻采用動力打磨只達(dá)ST2/ST3要求，甚至于僅僅使用電動鋼/銅刷清理表面，根本無法滿足8年以上的長效防腐要求；有的表面處理采用噴砂，達(dá)到 Sa2.5，底漆卻選用紅丹，“著洋裝，穿草鞋”；特別是維護(hù)工程，在舊涂層上重涂，不考慮覆涂的涂層與舊涂層的適應(yīng)性，出現(xiàn)咬底、起泡等現(xiàn)象。

      2、注重防腐材料，輕視表面處理：

      ①對金屬或非金屬材料進(jìn)行防腐涂裝之前，必須對基體表面進(jìn)預(yù)處理，這是防腐涂裝的一個(gè)非常重要的環(huán)節(jié)，如果表面處理不當(dāng)，會直接影響涂層對基體的附著力、涂層的品質(zhì)及對基體的保護(hù)性能、涂層使用壽命、涂層外觀等，分析表明表面處理的質(zhì)量是影響涂層質(zhì)量的主要因素。

      ②對幾大石化企業(yè)進(jìn)行調(diào)查了解，表明影響防腐涂層達(dá)不到設(shè)計(jì)防腐年限的主要因素大都是表面處理不符合要求，在材料選用、配套性、環(huán)境條件等幾大因素中占 50%強(qiáng)，尤其對鋼結(jié)構(gòu)及裝置區(qū)內(nèi)的非保溫儲罐、反應(yīng)釜、管道外壁等，更是如此，有的管廊鋼結(jié)構(gòu)和儲罐外壁短短六個(gè)月就出現(xiàn)點(diǎn)蝕，不到一年開始大面積銹蝕，流“黃水”。

      ③有關(guān)人員只比較關(guān)心防腐涂料品質(zhì)、在行業(yè)的應(yīng)用效果及業(yè)績，忽略表面處理要求，甚至于對我們提出的表面處理的基本要求歸咎于防腐涂料施工條件苛刻，相對而言，不愿意在表面處理上花錢、花精力，這樣，勢必造成防腐保護(hù)壽命大大縮短。

      3、注重短期投入，輕視長期費(fèi)用：

      ①“防腐維護(hù)年年有，只是大小各不同”，這是筆者對石化行業(yè)防腐的戲言，筆者對幾家大型石化企業(yè)調(diào)查表明：70%以上的裝置鋼結(jié)構(gòu)三年已開始銹蝕，五年已上則“面目全非”，管廊鋼結(jié)構(gòu)五年已是銹跡斑斑，非保溫管線也是類似情形。

      ②在防腐涂裝體系選定時(shí)，應(yīng)進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟(jì)對比，對不同的項(xiàng)目采用不同的防腐壽命設(shè)定，避免選用壽命過短的體系，這些體系看起來初始投資小，但后期維護(hù)費(fèi)用高，由于維護(hù)的復(fù)雜性，很多項(xiàng)目在后繼維護(hù)上的費(fèi)用甚至于高于初始投資。

      ③維護(hù)后的防腐壽命通常不及新建時(shí)選用防腐年限較長的涂裝體系來的效果好。

      由此可見材料的選用非常重要，只要在以上各方面多多注意就不會影響正常生產(chǎn)，而且還減少維護(hù)投入。