動物油提煉加工有哪些流程?
動物油煉油設(shè)備雖然加熱方式不同，煉油溫度都是一樣的，常用動物油脂，豬油32℃-40℃，雞油鴨油22℃-28℃，牛油40℃-46℃、哪種動物油只要達(dá)到他的融化點他就開始出油、而且溫度越高煉油速度越快、只要是鍋內(nèi)的動物油全部溶化后、在慢慢加熱使動物油脂內(nèi)的水慢慢分解蒸發(fā)。今天小編給大家分析一下客戶咨詢最多的問題動物油提煉加工有哪些流程? 動物油精煉設(shè)備用于牛油、羊油、豬油、魚油、鴕鳥油、雞鴨油等動物肉脂及動物內(nèi)臟加工，主要目的是提取動物脂肪。動物油熬煉設(shè)備正規(guī)大型流水線工藝大致分為：破冰、絞肉、輸送、分料、蒸煮、油渣分離、過濾、熬煉毛油、精煉。
高溫提煉也就是包括導(dǎo)熱油加熱與直火加熱兩種。直火加熱提煉動物油一般適合小產(chǎn)量用戶使用、產(chǎn)量一般在十噸以下、直火加熱方便、簡單、不用投擲太大、整套設(shè)備投擲一萬多元就可生產(chǎn)。
值得注意的是在熬制動物油的時候不要用大火，當(dāng)油溫超過200℃時，其營養(yǎng)物質(zhì)將會發(fā)生變化，不僅產(chǎn)生異味，而且食入后能影響消化，并引起咳嗽、眩暈、呼吸困難、雙目灼熱和氣管炎等癥。
此外，動物油不宜貯存過久，當(dāng)動物油變質(zhì)并有酸味的時候，切忌食用，因為其中含有，能夠使人患動脈粥樣硬化，危害人體健康。
具體詳細(xì)的工藝流程如下，大家可以詳細(xì)看一下！ 拆包破碎工段：
原料在拆包平臺進(jìn)行拆包后由輸送機輸送至粉碎機進(jìn)行粉碎，粉碎顆粒在φ2mm-5mm，粉碎顆粒均勻，過大或過小會出現(xiàn)生渣或焦糊同時不利于油渣分離影響榨油機性能；
預(yù)熱輸送工段：
原料經(jīng)破碎后進(jìn)行入預(yù)熱鍋內(nèi)，經(jīng)導(dǎo)熱油加溫預(yù)熱攪拌化凍達(dá)到適合真空輸送的固液混合狀態(tài)，以達(dá)到管道式輸送的工藝要求，另一方面，預(yù)熱鍋起到整條生產(chǎn)線的物料平衡作用。
負(fù)壓熔煉工段：
將預(yù)熱鍋內(nèi)經(jīng)預(yù)熱成固液混合狀態(tài)后原料真空輸送到熔煉鍋，進(jìn)行加熱熔煉餅同時開啟攪拌裝置使物料受熱均勻不粘鍋，本工藝采用臥式真空熬油鍋，具有受熱面積大攪拌均勻自動清洗裝置，有效的防治生料或焦糊現(xiàn)象，因原料自身本含水量大故熔煉溫度到85度后開始真空脫水，真空度會隨著蒸汽揮發(fā)的增加而降低，在脫水過程中保持熔煉鍋內(nèi)真空度。在真空狀態(tài)下，進(jìn)入負(fù)壓反應(yīng)釜的動物油原料可快速實現(xiàn)油、水、渣分離。
真空脫水除臭工段：
采用水噴射式真空噴射泵使熔煉鍋內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓狀態(tài)，真空管路配套冷凝器，原料中的水分子及異味微分子揮發(fā)物在真空狀態(tài)下快速從原料油脂中分離，隨真空流動進(jìn)入列管冷凝器，在冷水循環(huán)下將分裂
動物油提煉加工設(shè)備用于豬油、牛油、雞鴨油的熬煉生產(chǎn)，出油率高，目前國內(nèi)用壓榨、螺旋法取油，質(zhì)量好，且使用價值高，能廣泛用于食品原料。
