制冷體系的的雜質一般有：水、空氣、潤滑油。冷庫制冷體系是一個密封的循環體系，循環于體系的制冷劑需求潔凈無雜質，但在實踐運行中是不可能*潔凈，這與作業條件及參加體系的制冷劑不行潔凈等有關。這些雜質進入冷庫制冷體系對冷庫設備的作業十分晦氣，應及時掃除。
1、龍蝦速凍設備制冷體系中的水
水進入體系會致使蒸騰溫度升高，以氨為制冷劑的冷庫制冷體系，氨中含有水分對鋅銅、青銅以及銅合金(磷青銅在外)有腐蝕效果。其路徑及預防措施有：
(1)從不密封處進入。不要有泄漏點，防止負壓工作。
(2)裝置或維修時未將空氣抽暇，或抽暇不*。裝置或維修時將空氣抽暇，并裝置干燥器。
(3)油或制冷劑中有水分。一定要嚴格控制參加的油或制冷劑水分含量，此外，因為油是吸水的，長時間敞開的貯油容器會吸收水分，還應關閉油桶。
2、龍蝦速凍設備制冷體系中的空氣
空氣進入體系，會使體系中的冷凝水壓力添加，總壓力升高，空氣還會在冷凝器外表構成氣體層，發生附加熱阻，使熱傳功率下降，致使冷凝壓力和冷凝溫度升高，冷凝壓力每升高1kg/cm2，耗電量約添加6-8%。
3、龍蝦速凍設備制冷體系中的潤滑油
油進入體系后，因為油的粘度大，遇到污物和機械雜質易混合變成膠狀物質，當其聚積在截面小的管路或閥門中時，易阻塞;油的導熱系數遠比金屬小，當附著在熱交換器壁面上時，將使傳熱惡化，引起冷凝溫度升高和蒸騰壓力下降，排氣溫度上升，作業功率下降。冷庫制冷體系中的冷凝器內外表有0.1MM的油膜，將使壓縮機制冷量下降16.6%，用電添加12.4%。為了防止和削減油進入體系，應下降壓縮機排氣溫度，正確把握壓縮機加油量，在運行中有計劃地從設備中定時防油。
