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　　小型真空干燥機適用于醫藥、食品、化工等行業的粉、粒狀物料的真空干燥和混合，尤其適用有下列要求的物料不能接受高溫的熱敏性需回首溶劑和有毒體的物料，要求殘留揮發物含量極低的物料，容易氧化，有危險的物料，對結晶形狀有要求的物料。,嚴格按國家GMP的要求設計、開發、生產、安裝和服務于一體，同時嚴格按照ISO9001質量體系標準實施，確保了產品質量。在干燥設備的開發、研究中不斷地創新及改造，設計制造了一系列工藝先進且節能的產品。并根據市場的需要研制開發了四十多種干燥、制粒、混合、除塵系列，產品廣泛適用于制藥、化工、食品、輕工等行業工業原料或產品的干燥除濕，深受用戶好評。

　　小型真空干燥機原理：

　　1，在密閉的夾層中通入熱能源(如熱水，低壓蒸汽或導熱油)，熱量經內殼傳給被干燥物料。

　　2，在動力驅動下，罐體作緩慢旋轉，罐內物料不斷地混合，從而達到強化干燥的目的。

　　3，物料處于真空狀態，蒸汽壓下降使物料表面的水份(溶劑)達到飽和狀態而蒸發了，并由真空泵及時排出回收。物料內部的水份(溶劑)不斷地向表面滲透、蒸發、排出三個過程不斷進行，物料在很短時間內達到干燥目的。

　　真空下物料溶液的沸點降低，使蒸發器的傳熱推動力增大，因此對一定的傳熱量可以節省蒸發器的傳熱面積。蒸發操作的熱源可采用低壓蒸汽或廢熱蒸汽。蒸發器熱損失少。在干燥前可進行消毒處理，干燥過程中無任何不純物混入，符合GMP要求。屬于靜態真空干燥器，故干燥物料的形體不會損壞。蒸發操作的熱源可采用低壓蒸汽或廢熱蒸汽。蒸發器熱損失少。在干燥前可進行消毒處理，干燥過程中無任何不純物混入，符合GMP要求。屬于靜態真空干燥器，故干燥物料的形體不會損壞。