鴨脖油炸生產(chǎn)線 鴨脖油炸加工設(shè)備簡(jiǎn)介：

匯鴻機(jī)械專業(yè)生產(chǎn)鴨脖油炸生產(chǎn)線 鴨脖油炸加工設(shè)備，廠家可提供鴨脖油炸加工的成套加工設(shè)備，設(shè)備保修一年，國內(nèi)用戶可提供上門安裝調(diào)試服務(wù)。

鴨脖油炸生產(chǎn)線 鴨脖油炸加工設(shè)備是專為鴨脖鹵制的批量工業(yè)化生產(chǎn)而設(shè)計(jì)，系統(tǒng)由原料加工系統(tǒng)和包裝處理二部分組成，實(shí)現(xiàn)了鴨脖鹵制的全自動(dòng)化生產(chǎn)作業(yè)，zui大程度的減少認(rèn)為因素，以保障用zui高的效率獲得更優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品。 

設(shè)備組成 
進(jìn)料輸送→焯水→冷卻→攤涼冷卻→高溫鹵制→低溫鹵制→悶制系統(tǒng)→攤涼冷卻→分割平臺(tái)→提升→稱重→拌料→真空包裝→輸送→自動(dòng)選袋→殺菌→自動(dòng)選袋→包裝袋清洗→包裝袋瀝水→包裝袋烘干→裝箱系統(tǒng) 

進(jìn)料輸送機(jī) 將處理好的鴨脖均勻地送入焯水，進(jìn)料端加裝料斗，通過調(diào)速來控制進(jìn)料的速度。 

焯水  將鴨脖中含有的血水*的清除，采用蒸汽直噴加熱，蒸汽管可隨同機(jī)架提出設(shè)備內(nèi)膽以便于設(shè)備清理和維護(hù)。變頻調(diào)速系統(tǒng)提供可控的輸送速度，時(shí)間 10min~30min可調(diào)。液位控制系統(tǒng)可控制自來水管路自動(dòng)補(bǔ)水出料端安裝噴淋裝置，可清洗焯水后的物料的表面，保持物料表面的潔凈度。 

冷卻 目的讓肉質(zhì)緊縮，提升口感有嚼勁；焯水后的物料直接放到裝有自來水的容器內(nèi) 

攤涼冷卻  把物料上的水分空去，同時(shí)把物料攤勻，使物料均勻的進(jìn)入鹵制機(jī) 

高溫鹵制  使鴨脖味道更加鮮美 自動(dòng)控溫加熱系統(tǒng)為產(chǎn)品生產(chǎn)提供熱量，水溫可調(diào)。雙層網(wǎng)帶輸送系統(tǒng)，上層網(wǎng)帶采用鏈條刮板形式的結(jié)構(gòu)，以達(dá)到平穩(wěn)輸送的目的，采用保證物料整體均勻受熱。配備在線循環(huán)熬料系統(tǒng)，鹵制過程中需要加入的調(diào)味料都加入此系統(tǒng)，便于調(diào)味料更換和更好的混合。提升限位裝置、保險(xiǎn)杠等安全措施為您提供安全保障。鍋體與外殼之間裝有保溫層，有利于節(jié)省能源。設(shè)備裝有溫度檢測(cè)系統(tǒng)，實(shí)時(shí)將溫度傳給控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)鹵液溫度的監(jiān)控。 

低溫鹵制  鹵制過程中加調(diào)味料，通過低溫鹵制可讓產(chǎn)品的味道有層次感。 

悶制系統(tǒng)  可使味道燜入至骨頭里 

攤涼冷卻  把物料上的油空去，同時(shí)把物料攤勻，用電風(fēng)扇冷卻 

分割平臺(tái)  將物料切割成小段，以便包裝 

提升  采用z字形提升機(jī)將物料提升到拌料系統(tǒng) 

拌料  采用雙底座振動(dòng)給料器給料，采用筒式拌料機(jī)拌料，可使物料均勻的粘料 

真空包裝  采用鋁箔袋子真空包裝 

輸送 將物料輸送到自動(dòng)分選設(shè)備 

自動(dòng)選袋  采用用浮水法看看有沒有漲袋的 

殺菌  采用殺菌鍋殺菌 

自動(dòng)選袋  采用用浮水法看看有無破口的 

包裝袋清洗  如果殺菌時(shí)有破口的會(huì)有油和鹵汁漏出，造成袋子表面有油，用清潔劑清洗 ，可選用洗袋機(jī)對(duì)殺菌后的產(chǎn)品進(jìn)行自動(dòng)清洗

包裝袋瀝水  振動(dòng)瀝水，脫水 

包裝袋烘干  用熱風(fēng)把袋子表面的水份去除 

裝箱系統(tǒng)  人工將小袋擺平、計(jì)數(shù)