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嬰幼兒配方乳粉凈化車間設計施工

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參考價 面議
具體成交價以合同協議為準
  • 型號 10萬級
  • 品牌 其他品牌
  • 廠商性質 其他
  • 所在地 南昌市

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更新時間:2022-06-12 18:34:42瀏覽次數:727

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產品簡介

凈化方式 其他 應用領域 食品飲料 生物醫藥
清潔作業區安裝獨立的空氣凈化系統,應采用初效、中效、高效過濾器(亞高效空氣過濾器)三級過濾,保持正壓。保證空氣由清潔度要求高的區域流向清潔度要求低的區域。對于通過風動管道輸送原料的空氣,需要根據相應作業區的潔凈要求進行凈化。

詳細介紹


 

嬰幼兒配方乳粉

    嬰幼兒配方乳粉是指以牛(羊)乳乳蛋白制品為主要蛋白來源,加入適量的維生素、礦物質和(或)原料,僅用物理方法生產加工制成的適用于0~36月齡嬰幼兒食用的粉狀嬰幼兒配方食品。嬰幼兒配方乳粉分為嬰兒配方乳粉0~6月齡,1段)、較大嬰兒配方乳粉6~12月齡,2段)和幼兒配方乳粉12~36月齡,3段)。

嬰幼兒配方乳粉的申證類別為嬰幼兒配方食品,類別名稱為嬰幼兒配方乳粉。

1  嬰幼兒配方乳粉類別目錄列表

食品類別

類別

編號

類別

名稱

品種明細

備注

嬰幼兒配方食品

2901

嬰幼兒配方乳粉

嬰兒配方乳粉濕法工藝、干法工藝、干濕法復合工藝

較大嬰兒配方乳粉濕法工藝、干法工藝、干濕法復合工藝

幼兒配方乳粉濕法工藝、干法工藝、干濕法復合工藝

產品配方注冊號

基粉,是指以牛及(或)乳蛋白制品(乳清粉、乳清蛋白粉、全脂乳粉、脫脂乳粉等)為主要原料,加入營養素和其他輔料,工而成的用于其他企業生產嬰幼兒配方乳粉的復合配料。

     企業應有與生產能力相適應的生產車間和輔助生產設施。廠內設置的檢驗室應與生產區域分隔。

生產作業區內應根據工藝流程和防止交叉污染的要求,按照各作業區的潔凈級別劃分為清潔作業區、準清潔作業區和一般作業區。不同潔凈級別作業區之間、濕區域與干燥區域之間應進行有效的物理隔離,防止交叉污染。各潔凈級別作業區的具體劃分見表 2。

2  嬰幼兒配方乳粉生產作業區劃分表

生產工藝

清潔作業區

準清潔作業區

一般作業區

濕法工藝

噴霧干燥或流化床的出粉口區域、裸露待包裝的半成品暫存區域、消毒后的內包材暫存區域、內包裝車間

食品、食品添加劑(以下簡稱“原輔料")內包裝清潔消毒及拆內包區域、稱量和配料區域、原輔料預處理區域、濃縮區域、噴霧干燥區域、包裝材料消毒區域、理罐(聽)區域

收乳間、凈乳車間、原輔料外包裝清潔及拆除區域、外包裝車間、原輔料倉庫、包裝材料倉庫、成品倉庫

干法工藝

稱量、預混、配料、投料和混合區域、拆內包、消毒后的內包材暫存區域、裸露待包裝的半成品暫存區域、內包裝車間

原輔料內包裝清潔區域、隧道殺菌區域限殺菌后進入清潔作業區的、包裝材料消毒區域、原輔料拆除外包裝及清潔消毒區域、理罐(聽)區域

原輔料倉庫、包裝材料倉庫、外包裝車間及成品倉庫


清潔作業區、準清潔作業區的空氣潔凈度應符合《食品安全國家標準 粉狀嬰幼兒配方食品良好生產規范》(GB 23790)中相應條款的控制要求,且清潔作業區空氣潔凈度動態控制要求按照3執行

 3 嬰幼兒配方乳粉生產清潔作業區動態控制要求

項目

內容

檢測方法

控制要求

a監控頻次

微生物允許數

浮游菌

GB/T 16293

≤200 CFU/m3

1次/周

沉降菌

GB/T 16294

≤100CFU/4h (φ90mm)

1次/周

表面微生物(選任一方法)

接觸碟法,按4789.2計數

≤50 CFU /皿(φ55mm)

 

1次/周

擦拭法(取樣25cm2,按GB 4789.2計數

50 CFU/25cm2

壓差

清潔作業區與相鄰作業區之間

通過壓差計測量

≥10Pa

2次/班

b換氣次數

通過測定風速驗證換氣次數

通過風速儀測定

≥12次/h

更換高效過濾器時或1次/月

c溫度

-

通過溫度表測定

16-25

2次/班

相對濕度

-

通過濕度表測定

≤65%

2次/班

a 監控系統的監控頻次符合控制要求

b 換氣次數通過風速進行轉換后測定。計算公式為:N=3600SV/A,監測時通過風速計算。其中,N=換氣次數,次/h;S=風口通風面積,m2;A=車間容積,m3;V=測得風口平均風速,m/s。換氣次數適用于層高小于4.0m的清潔作業區。層高4.0m以上的清潔作業區可適當增加換氣次數,但應確保清潔作業區的潔凈度。

c布局在清潔作業區內的噴霧干燥塔區域溫度如不在此范圍,則企業應對此區域的溫度作出規定并說明。

準清潔作業區更衣室應設在生產車間入口處,并與洗手消毒區域相鄰。洗手消毒區域內應配置足夠數量的非手動式洗手設施、消毒設施和感應式干手設施(或干手紙巾),應在臨近洗手設施的顯著位置標示簡明易懂的洗手消毒規程。進入準清潔作業區的凈化流程一般為換鞋、更外衣、洗手、更準清潔作業區工作服、手消毒。如采取其他人員凈化流程,應對凈化效果進行驗證,確保符合人員凈化要求。

   清潔作業區的入口應設置二次更衣室,清潔作業區工作服存放柜和消毒設施。更衣室對應不同潔凈區的門應防止被同時開啟。進入清潔作業區的凈化流程一般為換鞋(或戴鞋套、更(或不更)初次更衣工服、手消毒(或洗手和手消毒)、更清潔作業區工作服、手消毒。如采取其他人員凈化流程,應對凈化效果進行驗證,確保符合人員凈化要求。更清潔作業區工作服的房間其空氣潔凈度應達到清潔作業區的要求。

    清潔作業區安裝獨立的空氣凈化系統,應采用初效、中效、高效過濾器(亞高效空氣過濾器)三級過濾,保持正壓。保證空氣由清潔度要求高的區域流向清潔度要求低的區域。對于通過風動管道輸送原料的空氣,需要根據相應作業區的潔凈要求進行凈化。

吹入干燥塔的空氣應進行過濾處理。流化床應使用經初效、中效、高效過濾器(亞高效空氣過濾器)三級過濾凈化除濕后的潔凈空氣。應定期檢查、更換過濾設備,達到生產要求。排出干燥塔的氣體應經過除塵處理。

 


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