工藝流程：
乳化機-磨盤切塊機-蒸煮爐-油炸線-風干淋油-包裝-速凍
介紹：
1、乳化機
乳化機利用高速旋轉的斬切作用，將大豆蛋白等主要原料精細的斬切乳化物，同時，將其它原料如水、冰片等輔料一起攪拌成均勻的乳狀物。斬刀高速旋轉，縮短運行時間，減少物料發熱量，保持餡料天然色澤、彈性、口感。
2、提升機
提升機的材質為不銹鋼網帶輸送，不易變形，易保養，衛生、耐腐蝕或惡劣環境型較強，使用壽命長。適用于食品、副食品、冷凍水產品的加工生產線、包裝輸送線。
3、灌裝機
采用可移動提升機將標準料車(原料)倒入灌裝機的料斗中，自動供料至抹盤機側面料口。本機可適應不同尺寸的魚豆腐盤。
4、抹盤機
抹盤機運行平穩可靠，灌入原料后自動抹平，余料均由裝置刮入料車，節約原料成本，無浪費。
5、蒸煮箱
魚豆腐蒸煮箱采用可編程控制器和大視窗觸摸屏控制，生動直觀地顯示設備運行狀態，可顯示并控制溫度、濕度、時間等工藝參數，并可在生產過程中隨時調節參數，可進行單工藝操作，也可將九個以下的單工藝任意組合成配方進行生產，可存儲100套不同配方。
6、輸送機
本機采用不銹鋼制造，運轉平穩，速度調節方便，本設備與切塊機連接使用。該輸送機設備網面平整，強硬度高，抗拉強度大，經久耐用，不易跑偏的特點。既可以進行物料的輸送，還可以與各個工業生產流程中工藝過程的要求配合，形成有節奏的流水作業運輸線，是各個行業自動裝置和現代化流水線匯總*的重要組成部分。
7、切塊機
切塊機可根據客戶的工藝要求提供不用的模具。滿足不同規格產品的切割。設備代替人工、設備產出的魚豆腐沒有廢料，刀盤按照魚豆腐的尺寸加工定制，效率高。魚豆腐切割完成后輸送至食品框或工作臺，然后進行下一道工序。
8、振動瀝水機
振動瀝水機用于物料表面水分的脫除。振動篩可以有效去除魚豆腐(千頁豆腐)表面的水珠，從而起到平攤均勻的效果。通多震動把魚豆腐上殘留的水瀝掉。整機采用SUS304不銹鋼制造，機架采用厚不銹鋼焊接制造，篩面采用不銹鋼鋼絲面，下部配置加強。采用傾斜三角篩面可以推動產品均勻向前。底部配有接水盤，快速收集殘水集中排放。采用偏心電機帶動篩面運動。(物料由入料端進入，經過振動偏心裝置震動前進，實現物料快速脫去大部分水珠，進入油炸或者直接封箱，縮短了物料的干燥時間，提高了產品的工作效率，該設備也適用于產品的篩選、分級等)
9、油炸生產線
魚豆腐油炸流水線采用不銹鋼制造，入料網帶式運輸，輸送速度可根據產品種類及油炸時間變頻調速，入口采用隔熱材料包裹，充分保證工人的操作安全，防止燙傷。采用PLC控制，全自動油炸生產線實現油炸過程的自動化，節省人力，降低生產成本，有自動、手動、螺旋上升等起吊系統、*的產品輸送系統、排渣系統、加熱系統、油循環系統、排煙系統、電控系統等組成。
10、震動脫油
在震動機兩處設計兩臺或多臺風機，風機出口設計成風刀的樣式，起到震動、瀝油、冷卻的作用。
震動瀝水通過電機帶動，震動減震簧使篩面進行規律性機械震動，從而去除產品表面的大小水珠，為產品進行風干做好前期處理，使后面的風干設備效果大大增加，降低風干能耗，節省資源，提升風干效果。
11、包裝
真空包裝機是將包裝袋內抽成真空，然后封口，使袋內形成真空，從而可是被包裝物品達到隔離、保鮮、防潮、防霉、防銹、防蝕、防蟲、防污染等目的，有效的延長保質期，便于存放和運輸。采用真空包裝機，節省了人力資源，減少次品率，使包裝效果更加美觀大方上檔次。使用衛生、、環保。有效的延長了產品的保質時間，更便于運輸和存儲。
12、速凍機
采用隧道式速凍機。隧道式單體速凍機由進料口、保溫庫體、出料口、傳動系統、循環風系統、蒸發器、電控系統等組成。
