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氣體采樣鋼瓶在石化行業的應用

 

氣體采樣鋼瓶在石化單位的應用，早已成為工業安全與環境監測中的一環。其設計精巧，為石化單位的安全生產和環境保護提供了強有力的支持。以下是氣體采樣鋼瓶在石化企業中的詳細步驟。

一、采樣前的準備工作：

1、為了確保采得符合要求的代表性試樣以及采樣安全，采樣人員應嚴格遵循安全操作規程，應具備必需的經驗和技巧。采樣時必須注意：采樣人員應避免皮膚直接接觸液化石油氣，應佩戴手套和防護眼鏡，避免吸入蒸氣。 

2、混合的液化石油氣采樣必須注意：所擬取得的試樣只能是液相！避免從罐底采樣。由于液化石油氣貯罐的結構不同，當貯罐容積較大時，在采樣前可使樣品進行循環，以達到均勻，使采得的樣品為含復雜混合物的代表性試樣。

3、當試樣處于流動的情況下。從管線上采樣時，管線內的壓力應高于蒸氣壓力，以避免出現兩相的情況。

4、液化石油氣排出裝置會產生靜電，在采樣前直至采樣結束，設備應接地或與液化石油氣系統連接（使用不銹鋼絲編織管采樣可不從略）。

5、在清洗采樣器和排出采樣器內樣品期間，處理廢液及蒸氣時要注意安全，排放點必須有安全設施并遵守安全環保規定。  

二、氣體采樣的具體步驟：

1、將采樣器的入口閥與連接軟管連接好，關閉控制閥、排出閥和入口閥，打開采樣口的閥，再打開控制閥和排出閥，用試樣沖洗采樣管；

     2、將采樣器置于直立狀態，出口閥在頂部，當連接軟管沖洗完畢后，關閉排出閥和入口閥，打開控制閥，然后緩慢地打開入口閥，打開出口閥，讓液相試樣部分地充滿容器，關閉控制閥，從出口閥排出部分氣相試樣，再關閉出口閥，并用打開出口閥的方法排出液相的殘余物，重復沖洗至少三次。

3、當次沖洗采樣器的液相殘余物排完后，立即關閉排出閥，打開控制閥和入口閥，并用液相試樣充滿容器，關閉入口閥和控制閥，打開排出閥，卸壓后，拆卸連接于采樣口和采樣器的連接軟管；此前若發現泄漏或任一個閥門被打開,則該樣應報廢。

4、調整采樣量：

a、對于非排出管式采樣器,用稱重法:稱出盛滿液相試樣采樣器的質量，確定在20℃時采樣器容積 80%的試樣質量。然后使采樣器處于能排出液相試樣的位置，稍微打開入口閥，放出多余的試樣，如采樣器不能立即稱重，應放出少量試樣，以防止由于溫度升高使試樣膨脹而產生過高的壓力（如采樣器裝有壓力表,可密切注意采樣器內壓力變化,超過4Mpa 時,應立即放出試樣至壓力低于4MPa）。

b、對于排出管式采樣器,用排出法:該采樣器連通入口閥裝有適當長度的排出支管,它保證排出占采樣器 20%容量的液相試樣,灌滿試樣后,將采樣器置于直立狀態,稍微打開入口閥,液體即排出,當蒸氣剛一出現,便關閉入口閥,如果打開入口閥后,沒有液相試樣排出,則此試樣應報廢,并重新采樣。

5、泄漏檢查：在排泄出規定數量的液體后，把容器浸入水溶中檢查是否泄漏，在采樣期間，如發現泄漏，則試樣報廢。

6、氣樣儲存：試樣應盡可能置于陰涼處存放，直至所有試驗完成為止。為防止閥門被意外打開或碰壞，應將試樣放置于特制的框架內（專用框架可向我公司定作）。