食品機(jī)械設(shè)備網(wǎng)
詳細(xì)介紹
實罐碼垛、卸垛機(jī)
概述：
大部分罐頭食品廠會將殺菌后的罐頭放入保溫庫存放一段時間后，再進(jìn)行打檢噴碼作業(yè)，zui后裝箱出庫。這樣才能zui大限度的剔除不合格罐頭，保證出廠的罐頭的合格率。
此過程中，由于沒有*的設(shè)備，大部分廠家只能雇用大量的人工來完成實罐的碼垛、薄膜纏繞、卸跺作業(yè)。有的廠家甚至采取不可思議的辦法：先將罐頭人工裝入周轉(zhuǎn)紙箱，然后將紙箱堆疊到托盤上，送至保溫庫存放；然后人工卸下堆垛，取出罐頭，打檢噴碼，zui后再一次裝箱出庫。這不僅增加生產(chǎn)成本，也影響生產(chǎn)速度，罐型越小問題越突出。
實罐碼垛機(jī)、卸垛機(jī)正是為解決此問題而開發(fā)設(shè)計。大幅減少人工數(shù)量、降低勞動強(qiáng)度、減少生產(chǎn)成本、提高生產(chǎn)速度。
特點(diǎn)：
1. 自動進(jìn)出空托盤,定位準(zhǔn)確（選配）
2. 自動收集、排列、分罐，碼罐
3. 利用特殊裝置，降低對隔層紙板質(zhì)量、厚度的要求且對其無損傷，可重復(fù)利用空罐卸垛后回收的隔層紙板，（無需單獨(dú)購置特制加厚型隔層板）大幅減少投資!
4. 聯(lián)線薄膜纏繞機(jī)，自動纏繞薄膜，使罐跺嚴(yán)實牢固，并防塵防銹（選配）
5. 配緩沖平臺，使設(shè)備連續(xù)作業(yè)性強(qiáng)。
6. 采用MITSUBISHI、SICK、SCHNEIDER、AIRTAC品牌電氣元件。
7. PLC程控系統(tǒng)+光電監(jiān)測系統(tǒng)，自動、準(zhǔn)確地完成所有動作。
8. 一人作業(yè)，操作簡單，勞動力強(qiáng)度低（僅負(fù)責(zé)開關(guān)機(jī)、加隔層紙板）
9. 一機(jī)多用，可滿足不同罐型需要。
10. 高碳鋼結(jié)構(gòu)，質(zhì)量可靠；集約式組合，空間占用少。
參數(shù)：
1. 碼垛速度：10秒左右每層。
2. 碼垛高度：1200mm（常用規(guī)格）。
3. 適用托盤：1100mm×1400mm或1000mm×1200mm（長×寬）。
4. 適用罐體：罐徑50～153毫米，罐高50～270毫米，鐵罐、塑料罐、紙罐、玻璃罐。
5. 電機(jī)功率：7kw
6. 外形尺寸：7000mm×1500mm×2500mm（長×寬×高）。
7. 整體重量：約3500公斤，碳鋼結(jié)構(gòu)。
另：保溫結(jié)束后再利用實罐卸垛機(jī)完成卸跺作業(yè)，一人操作，輕松便捷。
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