黑暗中，高高架起的傳輸帶上一件件罐裝成形的雞粉快速流轉，進入下一個操作環節；在下方，機器人按照規劃線路，于地面往來穿梭，運送裝卸物件，忙碌而有序……在獲評世界“燈塔工廠”的聯合利華天津食品工廠，智能化質量管理已經實現。
據世界經濟論壇公布的最新一批“燈塔工廠”名單，在全球132家“燈塔工廠”中，中國以50席領跑。越來越多的中國工廠成為“燈塔工廠”，是中國制造業搶占高質量發展新高地的縮影。
食品“燈塔工廠”里滿滿的高科技
“燈塔工廠”是一個怎樣的存在？“燈塔工廠”由達沃斯世界經濟論壇與管理咨詢公司麥肯錫合作開展遴選，選出的都是“數字化制造”和“全球化4.0”示范者，代表當今全球制造業領域智能制造和數字化高水平。
在全球132家“燈塔工廠”中，與食品飲料行業相關的“燈塔工廠”共有7家，分別來自聯合利華、青島啤酒、億滋、達能以及可口可樂，涉及冰淇淋、啤酒、調味品、餅干、綜合食品等多個細分領域。
先進的工廠是怎樣運行的？走進聯合利華和路雪太倉“燈塔工廠”的生產車間，冰淇淋工廠里恒溫恒濕，體感并不冷，處處可見機械手、傳送帶，安靜且快速地運行著，只有幾名工人在操作臺前工作。據和路雪太倉工廠生產經理王佳夢說，這是可愛多生產線，一分鐘能生產680個產品。目前工廠的自動化程度達80%以上，此前需要70人才能完成的生產班次，現在只需要9人。“之前蛋卷生產出來后，裝箱到倉庫，再從倉庫運到冰淇淋生產線。而現在生產出來的蛋卷直接通過傳送帶抵達生產線，還是熱乎乎的。”王佳夢說。
聯合利華食品營養北亞區總經理張海濤介紹，在聯合利華天津食品工廠，通過定制化的AI模型，綜合考慮生產提前期、產能和需求的緊急程度等決策因素，可以將長期的需求計劃轉化為覆蓋13周的工廠供應計劃，甚至更短。“在產品品質管控方面，我們在生產過程中建立了基于
機器視覺的食品安全風險控制平臺，連接200多個使用人工智能算法的攝像頭，通過AI攝像頭、
傳感器和質量管理系統，對食品安全風險點進行全覆蓋，并對重點過程參數實現了實時監測。”張海濤說。
青島啤酒“燈塔工廠”則將個性化定制嵌入大規模生產，依據用戶需求，從規模化生產轉向個性化定制，即在每小時生產6萬—8萬罐啤酒的流水化生產線上，集成大批量生產、大批量定制和小批量個性化定制3種生產模式，能夠同時生產20個品種的產品，彼此互不影響。私人定制的最小量也從3000箱降至15箱，定制化訂單的交付周期從45天降到20天。這意味著通過青島啤酒的開放平臺，消費者個人也可以根據需求組裝自己喜歡的啤酒產品。
2021年3月，青島啤酒青島工廠入選世界“燈塔工廠”，青島啤酒廠成為全球啤酒行業的首家“燈塔工廠”，也是截至目前食品飲料領域唯一一座完全意義上屬于中國的“燈塔工廠”。青島啤酒融合了先進制造業和工業旅游元素。游客沿著國家一級博物館——青島啤酒博物館的參觀路線，可以近距離感受“燈塔工廠”的科技含量和創新性。
食品工業向“智造”加速轉型
從目前來看，盡管中國已經成為全球擁有最多“燈塔工廠”的國家，但完全屬于本土的食品類工廠依然稀少。縱觀國內環境，消費者的個性化需求與日俱增、品牌競爭日趨激烈、電商業務蓬勃發展、人口逆增長拐點到來、勞動力人口減少等，都在促使制造業加速向智能制造轉型。
近日，工信部公示了2022年度智能制造示范工廠揭榜單位和優秀場景名單，鹽津鋪子登榜國家級智能制造示范工廠。工信部、國家發改委、財政部、市場監管總局聯合開展2022年度智能制造試點示范行動，目的是遴選一批智能制造優秀場景，以揭榜掛帥方式建設一批智能制造示范工廠，樹立一批各行業、各領域的排頭兵，推進智能制造高質量發展。
鹽津鋪子從2017年開始啟動烘焙智能制造項目，布局了15條先進的智能制造烘焙生產線，核心工藝區實現了無人作業、達到“黑燈工廠”標準。一條生產線節約了90%的人工，綜合效益提升了50%以上。2022年，鹽津鋪子瀏陽生產基地建成生態智慧工廠、數字化電商綜合倉庫、魔芋、薯片、
面包生產線等項目，新增生產線10條。目前，鹽津鋪子瀏陽生產基地產能突破15萬噸/年，成為湖南食品智能制造標桿企業。
鹽津鋪子相關負責人介紹，公司計劃引入生產信息化管理系統(MES)、消費者數據平臺(CDP)、研發信息管理系統(PLM)，連通產品研發與生產系統，根據消費者需求、口味等偏好，確定產品研發方向，引導生產向柔性定制化方向發展。公司還將加快開發“工業互聯網+綠色制造”應用場景，實現生產效率和用能效率雙提升；建設食品產業互聯網，通過產業互聯網整合產業鏈上下游，解決供需匹配問題，加強生產系統和營銷系統的連接和協同，對客戶需求做出更快響應。
今年全國兩會上，鹽津鋪子食品股份有限公司董事長張學武提出了“培育‘燈塔工廠’，引領食品制造業智能化數字化轉型”的建議。他表示，食品企業轉型，將為消費者提供更多好產品、新產品和更好的服務，促進消費，拉動內需，提升經濟活力。當前，各級政府重視發展戰略性新興產業，在項目和資金上都給予了傾斜，食品企業所獲支持相對較少，加之食品產業周期短、創新變化快，數字化改造難度大，導致食品工業智能化、數字化轉型案例不多，引導產業轉型步伐緩慢。建議國家設立食品產業專項，選擇國內食品頭部企業，通過工信部智能制造項目、科技部重大專項進行培育，引導他們加速向智能制造和向數字化轉型，成長為食品工業領域的“燈塔工廠”，輸出轉型方案，為中小企業轉型提供示范和服務。
業內人士指出，以“燈塔工廠”作為標桿，食品飲料行業的數字化轉型需在以下方面持續發力：要加強對數字化先進技術的應用，依托智能化、自動化的制造能力大幅度提升生產力，快速應對市場需求；深入整合全產業鏈，保證食品開發、制作、銷售各個環節的聯動，提升效率；關注環境問題，發展綠色經濟，打造有責任感的品牌形象；因為食品飲料行業涉及品類眾多，所以沒有一成不變的模式，企業要根據自身品類的特點，探索契合自身發展的數字化路徑，為行業激發無限可能。
中國制造業搶占高質量發展新高地
“燈塔”并不是終點，而是“希望之光”，可以為整個制造業的發展探索前行之路。
中國數實融合50人論壇副秘書長胡麒牧表示，“燈塔工廠”的經驗可以復制，具備提供數字化整體解決方案的能力，從而實現對中小企業的賦能。
“它們現在的高效率就是未來制造業的平均水平。技術進步改變了生產函數，讓傳統制造企業進入新的生命周期。”胡麒牧說。
“燈塔之光”之所以閃亮，是因為有創新作為其發展內核。胡麒牧表示，連點成線，串珠成鏈，以“燈塔工廠”為代表的先進制造企業走出創新驅動的跨越發展之路，將有助于推動中國制造業實現“從大到強”的華麗升級。
歷史與實踐表明，沒有強大的制造業，就沒有強盛的國家和民族。
十年來，中國制造業增加值從16.98萬億元增加到31.4萬億元，占全球比重從22.5%提高到近30%；高技術制造業和裝備制造業占規模以上工業增加值比重分別從9.4%、28%提高到15.1%和32.4%……一系列數據，勾勒出中國這十年來大國制造的非凡發展足跡。
智能化、數字化轉型已成為制造業發展之需。今年的《政府工作報告》提出，要加快建設現代化產業體系，加快傳統產業和中小企業數字化轉型，著力提升高端化、智能化、綠色化水平。
工業互聯網是推動中國制造向中國智造升級的重要支撐。近5年來，中國工業互聯網全面融入45個國民經濟大類，產業規模邁過萬億元大關，行業賦能、賦值、賦智作用日益凸顯。
中國工業互聯網研究院總工程師張曉彤說，從更深層次看，工業互聯網與新一代信息技術的同頻共振，正拓展出融合創新的廣闊前景，讓更多行業煥發出高質量發展的蓬勃生機。
據悉，今年中國將用好數字化工具，推動工業互聯網向工業園區下沉普及。大企業、平臺企業進一步加大資源共享，帶動中小企業協同開展技術改造升級。
業內專家預計，今后15年，將是中國“工業互聯網”和“智能制造”等新一輪工業革命核心技術發展的關鍵時期，中國制造將迎來跨越式發展。
著眼未來，工信部等八部門在2021年12月聯合發布《“十四五”智能制造發展規劃》，專門部署“智能制造示范工廠建設行動”，到2025年規模以上制造企業大部分實現數字化網絡化，重點行業骨干企業初步實現智能化，到2035年對應企業全面普及數字化、網絡化，基本實現智能化。
業內專家表示，站在新的歷史起點上，把制造業高質量發展放到更加突出的位置，堅定不移建設制造強國，就一定能搶占新一輪科技革命和產業變革的先機，構筑未來發展戰略優勢。
中國食品報綜合整理
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