近日,有媒體對國家及省級市場監督管理局在2015年10月至2021年6月期間公布的關于調味面制品的質量抽檢情況進行整理,發現共有401批次調味面制品不合格,這也使人們再次將目光投入到“辣條”這個大產業中。針對較為頻繁出現的辣條食品安全問題,辣條生產過程中或許還應守牢底線,并以標準化、自動化的生產線為食品提品質賦能。
“民以食為天”不僅體現出食物在人們日常生活中的重要性,也使得眾多美食在備受人們青睞的背景下“吃出”一個個大產業,看似不起眼的辣條作為休閑食品中的一個細分品類,現已形成600多億的市場規模就十分引人矚目。隨著前段時間衛龍正式啟動IPO,更是意味著“辣條第一股”或將誕生,不少網民也笑稱是大家一起吃出了“辣條第一股”。
不過玩笑歸玩笑,在辣條銷量快速增長、產業不斷壯大甚至在海外闖出一片天地的發展過程中,也足以讓人看到辣條賽道在市場日新月異的變化中仍舊充滿生機與活力,并有效帶動辣椒、小麥粉、調味料等產業協同發展。然而,在辣條產業發展中也不可避免的面臨一些問題,例如由于“不健康”、“不衛生”標簽深入人心,辣條可以說是讓人又愛又恨,加之不時爆出的辣條食品安全問題也使之遭到詬病。
就在今年七月,某媒體平臺對過去近六年國家及省級市場監督管理局公布的關于調味面制品的質量抽檢情況進行整理。就抽檢結果來看,2015年10月至2021年6月期間不合格調味面制品涉及到眾多品牌的401批次產品;就不合格原因來看,則主要涉及到微生物超標、油脂酸敗、超限量或超范圍使用防腐劑、甜味劑、色素等多個方面。
具體而言,食品中的微生物超標往往將問題指向原料中微生物數量過多,或是生產車間環境、生產設備、工作人員衛生情況不合格,亦或生產過程中殺菌不到位、包裝與儲運出現污染等方面。對此,近年來以以平江為代表的辣條產業也加快縮短原料供應鏈、延長產業鏈,以優質原料服務于加工端,并通過打造10萬級的GMP車間、引入單螺桿擠壓設備與自動灌裝機、包裝機等改進生產工藝,以及研發生物防腐劑與開設辣條專業班等多舉措,提升辣條生產的標準化、健康化水平。
而伴隨著辣條生產工藝不斷提升、自動化生產線不斷完善,也將在一定程度上緩解辣條中大量添加或超范圍使用防腐劑、甜味劑、色素等現存問題。當然,就目前辣條食品的總體抽檢來看,這一系列問題仍舊嚴峻,這也需要市場加強監管、行業加強自我約束與生產技術攻關,促使辣條產業的發展道路更加平穩。
近年來,生產工藝不斷優化升級的辣條逐漸擺脫“垃圾食品”標簽,整體價格也有所走高,這或許也在一定程度上讓人們吃得更放心。但針對一些固有問題,也需要行業企業繼續加強技術研發與創新,實現更全面的品質提升。
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