在制藥行業,
粉碎設備是不可或缺的重要設備之一,其參與到藥物的研發、生產當中,擔負著很重要的責任。尤其在中藥領域,
粉碎機可以幫助粉碎各種大塊的中藥物料,同時大大提高粉碎效率以及粉碎細度,助力醫藥行業提升企業的效益。
與進口粉碎機相比,國產粉碎機行業起步較晚,不過經過多年的發展,我國粉碎機行業發展迅速,市場上國產粉碎機廠家數量日益增長,并產生了各種類型各種規格的粉碎機,適用于各個行業的粉碎。其中氣流粉碎機能夠對粉體實現超微粉碎,具有適用范圍廣、成品細度高等特點,在制藥行業應用非常廣泛。
2016年,我國工信部公告批準587項行業標準,其中《機械沖擊式超微粉碎設備試驗方法》、《流化床氣流粉碎機》兩項有關粉碎機行業的標準上榜,并于當年的9月1日實施。意味著我國超微粉碎設備行業無標準的歷史結束,拉開了行業標準化、規范化發展的序幕。
我國氣流粉碎機行業已經經過了二十多年的發展歷史,在不斷發展的過程中,為制藥、食品、精細化工等領域的發展貢獻了力量。但也需要看到,國產氣流粉碎機廠商至今仍普遍存在研發能力薄弱、產品技術水平低的問題,無法滿足制藥行業對粉體設備日益增長的應用需求,也嚴重制約了我國氣流粉碎設備行業的發展。
據悉,氣流粉碎機的能耗、清洗問題被視為當前設備在制藥領域應用中需要重點攻克的難點。有藥機人在接受制藥網采訪時指出,尤其在氣流粉碎機的清洗上,因為制藥行業對設備的要求就是一定要用快捷的方式達到潔凈標準。因此,怎么樣去實現在線清洗,怎樣實現把產品拆下清洗之后沒有死角,以及設備內壁上沒有斑點,需要粉碎機廠家不斷攻關,提高粉碎設備在清洗方面的性能。
面對以上挑戰,粉碎機廠商也采取了各種嘗試,例如上述企業選擇先把設備做好,再去解決清洗方面的問題,不過該企業也坦然,當前粉碎設備清洗上還有很多難點,有的東西是洗不到的仍需要通過人工去洗。因此,如何研發生產出能更易于拆卸、便于人工清洗的粉碎設備將成為其未來需要攻關的一大方向。
制藥行業的高質量發展離不開
制藥設備廠家的輔助。雖然制藥行業的快速發展給粉碎機行業帶來了機遇,但在制藥行業越來越重視生產,嚴格執行高標準,保障藥品安全生產的背景下,粉碎機廠家需要對粉碎設備的高標準生產一刻都不得馬虎,才能立足于市場。同時企業也需要在研發方面不斷加大投入和加強技術方面的突破,才會讓更多的用戶認可,從而在市場上提高競爭力并更加快速地成長。
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