現如今,核桃油產業承載了中國糧油戰略安全的使命,也直接影響百萬核桃果農的收入,這是一項利國利民偉大的事業。而核桃油壓榨、超臨界二氧化碳萃取工藝技術的進步與落地應用,出油率高,油品健康、安全、質量好,實現核桃制油生產的連續化和自動化等,有力地為核桃油產業快速發展提供強有力的技術支持。
近年來,我國核桃產業發展迅速,作為特色優勢農產品,核桃在農民增收致富、產業扶貧、生態建設等方面發揮了重要作用。我國有著十分豐富的核桃資源,是世界核桃產量非常大的國家。據不完全統計,目前中國的核桃產量占世界的60%,年產量超過400萬噸,核桃產業已成為木本油料中產量非常高和發展潛力被看好的樹種。
據了解,我國八大油料作物的總產量超過6660萬噸,但仍無法滿足市場需求。為提高我國食用植物油自給能力,保證油脂供應充足,國家已出臺系列措施鼓勵以油茶和核桃為代表的木本油料產業發展。
不過,有行業人士稱,我國核桃油目前面臨產品結構單一、利用率不高等問題,應加大對核桃油產業發展的支持力度,提高加工機械化水平,保證產品質量,并提高消費者認知。
從整體上來看,我國核桃油產品結構單一、資源利用率和生產技術水平不高,加上核桃深加工起步晚,發展相對落后,使得核桃產業缺乏的整體競爭力。近些年,伴隨著油脂加工技術的快速發展與進步,科研人員的創新研發,創建了低溫液壓和兩級螺旋壓榨的新工藝技術路線,出油率高,油品健康、安全、質量好,核桃油壓榨技術已達到先進水平。
此外,食用油加工浸出工藝也在核桃油加工中得到優化升級。傳統浸出工藝主要采用有機溶劑將油脂從原料中浸提出來,在經過“六脫”去掉溶劑,達到國家標準允許有限量溶劑殘留。然而,食用油在傳統浸出工藝過程中,由于受到高溫加熱的影響,很容易產生有害物質或過量產生有害物質,并且營養物質損失嚴重,核桃油產品品質不穩定。
現如今,超臨界二氧化碳萃取技術的優勢受到行業關注。筆者獲悉,某核桃油加工企業搶抓科技發展機遇,采用超臨界二氧化碳萃取技術,通過利用超臨界流體技術成套設備,在超臨界狀態下對核桃中有效成分進行溶解,之后利用壓力變化,二氧化碳變為氣體,天然有效成分與二氧化碳實現分離,進而得到純正的核桃油。
由于重金屬、農藥等有害物質不溶于二氧化碳,在低溫萃取條件下不會產生有毒物質,而且更好地保留了核桃的營養活性物質。另外,整個生產過程全密封,采用制藥標準車間生產,使核桃油更加安全、更健康。可以說,同傳統浸出提取工藝相比,核桃油壓榨、萃取技術設備的進步,大大提升了出油效率,還確保核桃油品質。
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