“秋風起,食臘味”,每到秋冬季節,許多地方的大街小巷都能看到臘腸等臘肉制品的“身影”。臘腸等各種臘肉制品晾曬場景也成了一道亮麗的“風景線”,充斥著濃濃的年味和家的味道。如今,臘腸已從初的純手工到現今灌腸機、
烘干機等機械設備加工,既提高了加工效率,縮短制作周期,提高產能,又提升了臘肉產品色澤、風味和品質。
中國臘腸有著悠久的歷史,大約創制于南北朝以前,其風味獨特、醇厚濃郁、越嚼越香等特點受到許多人的歡迎。臘腸是中國肉制品中品種非常多的一大類產品,主要灌入動物腸衣經壓縮、脫水、風干制成的特色肉制品。廣東、廣西、四川、湖南及上海、杭州等地每到秋冬季都有制作臘腸的習慣。眼下,正值人們制作臘腸的好時節。
一般來說,臘腸制作工藝包括選肉、粉碎、拌料、灌腸、扎孔、打結、清洗、風干等多道工序。雖說臘腸制作工藝相對較為簡單,但是每道工序都十分講究。例如選肉材料要挑選瘦中帶肥,三分瘦肉七分肥肉的夾子肉;灌腸時要把肉灌進腸衣里,邊灌邊輕捏擠,這樣臘腸口感緊實有嚼勁;灌腸后還要扎孔,便于排氣及晾曬、風干均勻,避免霉變。
眾人周知,臘腸傳統制作大多以作坊式生產,勞動強度大,生產效率不高,只能滿足家庭需求。而今伴隨著臘腸市場需求不斷增加,傳統作坊式生產難以滿足產業化、規模化生產要求,并且傳統臘腸生產過程控制多憑經驗,難以保證臘腸產品風味標準統一以及質量的穩定性。更何況多道工序以手工操作為主,很容易存在衛生問題,影響臘腸質量安全。
隨著食品工業迅猛發展,食品科技取得的顯著進步,諸多自動加工設備被研制成功,技術成果落地應用,如自動灌腸設備。該機主要是由料斗、閥門、灌腸管構成,自動化程度高,省時省力,生產效率高,并能夠灌制大、中、小各種規格的臘腸制品,滿足多樣化臘腸灌制需求。
相比臘腸灌制,“干燥”工序也十分重要,是生產過程中不可缺少的重要環節。傳統臘腸干燥多采用自然晾曬、風干,雖說也能達到臘腸干制的目的,但是這種方式對天氣條件要求高,需要連續多日晴天,要看天的“臉色”,否則影響臘腸風味和干燥品質。
此外,自然晾曬干燥周期長、效率不高,且干燥不均勻,同時對晾曬的溫度、時間有要求,不能太高,不可以持續的接受陽光曝曬或寒風吹透,否則臘腸又干又硬,風味損失嚴重,口感和品質不佳。
目前,許多臘腸加工企業對傳統工藝創新升級,采用空氣能烘干機來代替傳統自然晾曬,有效地解決傳統工藝產生的一系列問題,不但提高了臘腸制作效率、縮短干制時間,提高產能。據說,臘腸干燥時間由一星期縮短至2天左右。此外,設備帶有控溫裝置,確保臘腸干制溫度多階段可調,使臘腸的烘干更加均勻,提升產品色澤、風味和品質。
隨著市場對臘腸等臘肉制品的需求進一步增長,加上在消費飲食結構升級和人工成本居高不下的大環境下,傳統純手工加工難以滿足產業化、規模化以及高品質市場要求,機器生產臘腸等臘肉制品是趨勢。因此,相關企業要不斷把握市場需求方向,持續進行臘腸加工設備創新研發,提高智能技術水平,進一步保證生產穩定性和臘腸產品質量。
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