近年來,食品工業得到迅猛發展,相關食品企業也持續深耕國內市場,憑著先進設備與技術,迅速在行業占領了一席之地,并得到了市場的高度認可。
為了進一步滿足市場需求變化,許多食品企業加大投資新項目,并正式投入生產,不僅有助于提升農產品精深加工水平、穩定增加農民收入、推動農業高質量發展提供優質平臺和強勁動力,同時還為食品產業發展注入了新動力、安裝了新引擎,對于推動食品產業做大做強具有重要意義。
1、植物肉、牛肉生產線正式投入生產
近日,黑龍江棒星食品科技股份有限公司植物肉、牛肉生產線正式投產儀式舉行。據相關人員介紹,該項目建設周期為2019-2020年,新上膨化豆制品生產線1條、(素)肉制品生產線1條。
該項目建成達產后,年可生產膨化豆制品1800噸、(素)肉制品7200噸,實現銷售收入2.58億元,提供就業崗位300個,既有利于穩定增加農民收入,又快速釋放產能,實現增產增效。
2、預制菜生產線已建成運營
近日,石家莊市惠康食品有限公司新工廠落成揭牌儀式隆重舉行。據了解,該企業主要生產速凍料理包、冷凍預制菜、原切牛排、自熱米飯等,致力于打造中國冷凍預制菜。而新廠總投資額4.5億元,一期項目日產速凍料理包、冷凍預制菜、速食、牛肉加工等產品160噸,年產值40億元。項目二期建成后,將成為國內非常大的綜合性預制菜生產基地。
3、年加工25000噸蔬菜項目建成投產
近日,年加工生產25000噸蔬菜的安徽省宿州市本色有機食品有限公司建成投產。據悉,該公司利用本地豐富的優質農產品資源,引進國內先進水平的全自動蔬菜生產流水線,主要加工生產糯玉米、毛豆、西蘭花等有機速凍蔬菜以及保鮮蔬菜,年加工產品25000噸、實現產值1.5億元,并帶動當地種植農戶5000多戶就業增加收入,實現致富夢。
4、國內無添加防腐劑果凍生產線投入生產
得益于親親食品持續對產品結構做調整,并投產了國內無添加防腐劑果凍生產線。據介紹,無添加防腐劑果凍生產項目擁有30萬等級凈化車間的自動包裝車間段,自動充填、包裝、封管一次成型,并且煮料、充填、包裝、封管等生產環節一體化,自動化程度高,無需人工操作,既大大提高了生產效率,減少用工成本,同時也保證產品生產安全、無污染。
據說,9月份,該公司還將投入全自動的生產自動包裝線,來提高果凍的生產效率和產能。隨著大健康概念的風行,功能型可吸果凍將迎來迅猛增長的契機。未來,該公司將繼續推廣可吸果凍及其它可吸果凍產品,持續在功能型果凍和布丁產品發力,推動果凍業務的繼續發展及增長。
5、小包裝食用油生產線投入運行
日前,隨著益海嘉里(溫州)糧油食品公司小包裝食用油包裝車間內食用油緩緩灌裝下線,成功產出,該公司的油脂產線正式投產。
據了解,該項目一期投資21億元,項目涵蓋年加工20萬噸食用油包裝、20萬噸油脂精煉、40萬噸小麥面粉加工項目等。二期將新建綜合性糧油加工項目等配套設施,同時形成中央廚房等系統,助力當地經濟發展和糧油食品產業轉型升級。
6、一期蘇打餅干生產線正式投產
隨著第一批蘇打餅干順利下線,總投資2億元的湖南省美丹食品有限公司在瀏陽經開區(高新區)正式投產。據說,該項目全部啟動后,預計年銷售額5億元以上。筆者了解到,該項目自動化程度高,從原料攪拌、和面、成型、烘焙、冷卻,再到壓縮、真空包裝等是氣電一體全自動生產線,各生產環節均在生產線上完成,能耗則比普通生產線降低30%。
7、華夫餅生產線投入生產
據悉,福建省力格食品有限公司已完成投資1800萬元,引進2條生產線,主要產品軟華夫餅進入試生產階段,投產后預計年產3000噸。
據了解,該公司采用歐洲進口設備工藝,并利用德國焗香工藝及明火雙面烘烤等傳統生產,采用十萬級健康無菌空氣凈化車間,200多米螺旋鼓瞬間鎖香保鮮及物理發泡技術,保障產品健康美味與松軟Q嫩的融合。
隨著肉類、預制菜、蔬菜、果凍、食用油等項目建成,并投入生產,不但進一步完善、鞏固相關企業在市場的戰略布局和市場地位,為行業建設全自動化、高科技的生產基地提供標準范例,而且對于穩定、增加農民收入,帶動就業具有重要意義。
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