近日,“一帶一路”花生產業與科技創新大會暨中國糧油學會花生食品分會年會在遼寧省沈陽市舉辦,會上圍繞花生種植、生產機械化、加工新技術等花生全產業鏈相關話題進行了深入研討。如今,國內花生產量持續上升,花生產業還需通過提高生產機械化水平來直面市場挑戰。
我國花生分布廣泛,除西藏、青海、香港外全國各地均有種植。根據《花生產業與科技發展新趨勢》報告數據顯示,近20年,我國花生種植面積呈現穩步上升的趨勢。2019年,我國花生種植面積460萬公頃,占17.5%,總產量1750萬噸,占的39.4%。花生加工業總產值約為1500億元,是名副其實的花生生產、加工和貿易大國。
現在人們對健康食品的追求不斷增加,花生食品市場迎來成長期。從總體市場來看,花生的利用方式主要以榨油為主,在我國約有46%的花生用于榨油。近幾年,浸出油的危害熟為人知。為了避免安全問題,在榨油設備的支持下,花生榨油也正在向機械化邁進。
螺旋榨油機是目前使用較為廣泛的榨油設備,利用螺旋軸螺旋產生壓榨作用,具有生產連續化、壓榨時間短、出油率高、人工參與率低等優點。但螺旋榨油機并不適用于部分冷榨物料,當榨螺旋轉速度過快時,榨膛內溫度會升高,影響油的品質,而速度過慢則又會降低出油率。
而液壓榨油設備是目前較為適合冷榨的榨油設備,它是利用液體靜壓力來對油料進行擠壓的設備,在榨油過程中幾乎不產生溫度。雖然避免了溫度對油脂的破壞,但出油率相對較低。因此,如何在保持低溫的情況下提高出油率是目前
油脂壓榨設備需要突破的關鍵點。
此外,花生蛋白提取在行業內也具有一定的發展前景。花生內的蛋白質含量高達30%左右,且極易被人體消化吸收。花生蛋白通常從冷榨花生餅中提取而出,其提取過程主要包括了花生冷軋粕、脫脂、堿提、磨漿、離心、超濾、噴霧干燥等環節。
如今,膜分離技術的應用使得花生蛋白的提取效率進一步提高。膜分離技術是利用選擇性透過膜為介質,在膜兩側施加壓力,使得原料能選擇性地透過膜,從而達到濃縮分離的目的。使用膜
分離設備可去除原料液中大部分大分子顆粒雜質、異物以及各類微生物等,是產品得到更穩定的品質。同時,由于其在常溫下運作,不會使物料中的熱敏性物質受到破壞。
業內人士表示,當前,我國花生消費量穩步升高,消費市場對高質量花生原料及制品的需求量持續攀升,我國花生產業正迎來難得的歷史發展機遇。對于相關生產企業來說,要加強行業創新,利用自動化生產設備提升產品質量,從而加速花生加工市場的成長。
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