真空乳化,是指物料在真空的狀態下,利用高剪切乳化器快速均勻地將一個相或多個相分布致另一個連續相中,其利用機械帶來的強勁動能,使物料在定轉子狹窄的間隙中,每分鐘承受幾十萬次的液力剪切。離心擠壓撞擊撕裂等綜合作用,瞬間均勻地分散乳化,經過高頻的循環往復,得到無氣泡細膩及穩定的高品質產品。
在食品、藥品、化妝品等行業中,隨著市場規模不斷擴大,要求越趨嚴格,目前真空
乳化機在保障產品的高質量方面起到越來越重要的作用。
業內表示,為了保持真空乳化機的工作效率和產品品質,也為了延長真空乳化機的使用壽命,操作人員必須規范真空乳化機的日用使用和保養。具體來看,主要包括以下方面。
例如,對電器設備進行保養工作時,需確保設備和電器控制系統干凈、衛生,做好防潮、防腐蝕工作,
變頻器要做好通風、除塵等散熱工作。業內提醒,這方面如果沒做好可能對電氣設備造成很大的影響,甚至燒壞電器設備。
再比如,
安全閥要定期檢查,防止閥門銹死沾連失效,疏水閥定期清查,防止有雜物堵塞;真空系統,特別是水環式真空泵,在使用過程中,有時會因為生銹或有雜物,卡住轉子造成電機燒死,因此在日常保養過程中要檢查有無堵轉情況;水環系統要保證暢通,使用過程中啟動真空泵時如有堵轉現象,應馬上停止真空泵,清理真空泵后才能再次啟動。
據悉,真空乳化機有很多密封件,因此機械密封要定期更換動靜環,周期視設備使用的頻繁情況而定,雙端面機械密封要經常檢查冷卻系統,以免冷卻失效燒壞機械密封。骨架密封,要根據物料的特性,選用合適的材質,并在使用中按保養手冊定期的更換。
另外,電機、減速機,按使用手冊定期更換潤滑油脂,使用頻繁的要提前檢查潤滑油脂粘度和酸度情況,提前更換潤滑油。
除了定期維護保養設備以外,操作人員也有必要掌握真空乳化機的故障以及排除方法。當真空乳化機在運作過程中如出現故障時,應立即停機檢查,待排除故障后再運轉。一般來說,對于真空乳化機的常見故障可以通過以下檢查工作排除。
其一,檢查電源是否正常供應,電源線是否有地方漏電,電機風葉是否正常運轉,電機是否出現故障。
其二,檢查真空管道是否密閉,密封圈是否漏氣。
其三,檢查真空閥門是否打開,真空泵是否加油或者真空泵水箱是否加滿水,真空泵的旋轉方向是否正確。
其四,檢查攪拌漿是否偏心,刮板是否磨損嚴重。
其五,檢查刮壁板是否有異物卡住,導致的不能靈活轉動。
其六,檢查均質頭是否正常,有無異物卡住均質頭,電控柜繼電器是否跳出,限位開關是否松開。
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