含氣飲料灌裝設備供應商介紹：
1、 本機采用*的人機界面自動控制技術或變頻調速系統，關鍵的電器元件均采用商家產品。
2、 采用懸掛卡瓶口式，更換瓶型方便。
3、 配有恒溫循環系統，溫度自控，自動回流。
4、 彈簧式沖洗鉗手，空瓶隨軌道自動進行180度翻轉，內外二道沖洗，沖洗效率高。
5、 壓力式灌裝液面定位，定量精確。
6、 磁力扭轉式旋蓋頭，確保旋緊而不損壞瓶蓋。
7、 采用灌裝頭上下升降，瓶子在同一水平面上運轉，確保進出瓶的穩定性。
8、 整機噪音低，可與同行產品相媲美。

含氣飲料灌裝設備供應商特征：
1、全中文彩色觸摸屏，界面友好。人機界面分別有參數設定、工作狀態、幫助信息、故障警示等功能，直接觸屏操作，直觀簡便；
2、*的灌嘴設計,確保灌裝過程無油脂滴漏,快慢雙速灌裝,灌裝速度快慢可調,杜絕溢瓶現象。
3、日本三菱，晶體管PLC控制系統，運算速度快，性能穩定，其它電器元件采用法國施耐德品牌，保證設備的經久耐用。
4、兼容多種材質的瓶型，灌裝容量兼容范圍大，一機多用。能滿足多品種、多規格的生產要求。
5、同物料接觸材料采用304不銹鋼材質，安全、衛生，各操作部件均符合人體工程學原理。
6、氣動壓蓋機，高低方便可調，兼容多種瓶型，穩定無噪音，光眼自動檢測，解決空壓現象。
7、計量原理科學，計量精度符合國家技術*《定量包裝商品計量監督規定》，綜合灌裝誤差≤0.3%。
8、自動感應式上料，上料機PLC控制，科學、耐用。簡化人工上料工序。在無氣源的情況下，設備具備自鎖功能，防止液體泄漏。
9、采用壓力灌裝原理，配置大容量雙油箱，簡化了換油時的清洗工序，提高灌裝效率。

生產過程:
         瓶子由瓶子風送系統通過撥瓶星輪傳送至三合一灌裝機。沖瓶機回轉盤上裝有瓶夾，瓶夾夾住瓶口沿一導軌翻轉180°，使瓶口向下。在沖瓶機特定區域，噴嘴噴出沖瓶消毒液或水，對瓶子內壁進行沖洗。瓶子經沖洗、瀝干后在瓶夾夾持下沿導軌再翻轉180°，使瓶口向上。洗凈后的瓶子通過撥瓶星輪由沖瓶機導出并傳送至灌裝機。進入灌裝機的瓶子由瓶*板卡住瓶口保持。灌裝閥通過閥升降機構在凸輪作用下實現下降與上升。灌裝采用壓力灌裝方式。