原料處理設備
篩選機
篩選環節是保證原料品質的首要關卡。振動篩選機在其中發揮重要作用，它通過電機驅動偏心輪，產生高頻振動，使花果原料在不同目數的篩網上跳動、翻滾。大顆粒雜質，如樹枝、石塊等，被上層篩網攔截；塵土、碎末等細小雜質則透過下層篩網，從而篩選出純凈的花果原料，為后續加工奠定基礎。2025全自動中小型花果茶飲料生產線
清洗機
針對花果原料嬌嫩的特性，噴淋式清洗機是常用選擇。設備配備多個高壓噴頭，從多角度向花果噴射水流，強力沖掉表面的灰塵、殘留農藥及微生物。同時，結合超聲波技術，利用超聲波的高頻震動，進一步瓦解雜質與花果表面的附著力，提升清洗效果。清洗用水經多層過濾和紫外線殺菌后循環利用，既節約水資源，又能保證清洗質量的穩定性。
破碎機
若水果原料需打漿榨汁，破碎機可將其切成小塊，提高后續榨汁效率與出汁率。破碎機的刀片設計經過特殊優化，能在快速破碎水果的同時，盡量減少對果實細胞的破壞，避免營養成分流失。
榨汁機
榨汁機用于從水果原料中提取果汁。螺旋榨汁機通過螺旋軸的旋轉，對水果施加壓力，將果汁擠出，同時分離出果渣。這種榨汁方式能有效保留水果的營養成分和風味物質，且出汁率較高。對于一些質地較軟的水果，也可采用帶式榨汁機，通過擠壓水果在傳送帶上的移動，實現果汁與果渣的分離。2025全自動中小型花果茶飲料生產線
浸提罐
浸提罐是提取花卉和部分干果原料中有效成分的核心設備。夾套式浸提罐較為常見，其內膽采用食品級不銹鋼材質，防止物料污染。夾套可通入蒸汽或熱水，精準控制浸提溫度，一般花卉浸提溫度在 60 - 80℃，以保護熱敏性成分。罐內設有攪拌裝置，以適宜轉速運轉，促進花卉、干果與水充分接觸，加速營養成分溶出。浸提時間通常在 15 - 40 分鐘，結束后，混合液通過精密濾網過濾，流入下一工序。部分設備還采用逆流浸提工藝，提高浸提效率和成分提取率。
水處理設備
石英砂過濾器
原水首入石英砂過濾器，其內部填充多層不同粒徑的石英砂。當水流通過時，懸浮顆粒、泥沙等大顆粒雜質被石英砂孔隙攔截，有效降低水的濁度，防止這些雜質對后續設備造成磨損，為深度水處理提供初步凈化的水源，是保證水質的基礎環節。
活性炭過濾器
經過石英砂過濾的水，流入活性炭過濾器。活性炭具有豐富的微孔結構，比表面積巨大，對水中余氯、有機物、色素及部分重金屬離子有強大吸附能力。余氯會影響花果茶飲料口感，有機物可能滋生細菌，活性炭將它們吸附去除，改善水質口感，提升水的清澈度，滿足飲料生產對優質水源的要求。
反滲透設備
反滲透設備利用半透膜原理，在高于溶液滲透壓的壓力下，只有水分子能通過半透膜，而水中的無機鹽、微生物、病毒等雜質被截留。經反滲透處理的水幾乎不含雜質，電導率大幅降低，為花果茶飲料帶來純凈口感，避免雜質對飲料風味和品質產生不良影響。
調配設備
調配罐
調配罐用于按照精確配方，將花果浸提液、果汁、純凈水、甜味劑（如白砂糖、果葡糖漿、蜂蜜）、酸味劑（如檸檬酸、蘋果酸）、香精、穩定劑等原料充分混合。罐體配備變頻攪拌器，可根據不同物料特性調整攪拌速度，確保各種成分均勻融合。罐壁安裝有溫度傳感器和 pH 傳感器，實時監測物料溫度和酸堿度，通過夾套通入冷熱介質及添加酸堿調節劑，維持調配過程穩定，保證每批次產品口感一致。
化糖鍋
若配方中添加糖類，蒸汽加熱化糖鍋利用蒸汽間接加熱，使糖均勻受熱溶解。鍋內攪拌槳加速溶解過程，防止糖液粘鍋焦糊。溶解后的糖漿經精密過濾器去除未溶顆粒，再輸送至調配罐，為花果茶飲料賦予適宜甜度。
過濾器
調配好的混合液中可能存在沒有溶解的添加劑、花果殘渣等微小顆粒雜質，需通過過濾器去除。袋式過濾器內部安裝不同精度濾袋，混合液通過濾袋時，雜質被攔截，清液流出，保證飲料的澄清度，避免沉淀影響產品外觀和口感。對于更高精度的過濾需求，還可采用板框壓濾機或管式過濾器。
殺菌設備
超高溫瞬時殺菌機
超高溫瞬時殺菌機將調配好的花果茶飲料迅速加熱至 135 - 150℃，保持 2 - 8 秒，瞬間滅活細菌、霉菌、酵母菌等有害微生物，隨后通過熱交換器快速冷卻。這種殺菌方式既能有效殺菌，又能保留飲料的營養成分、風味和色澤，延長產品保質期，減少因長時間受熱導致的品質下降。
灌裝設備
沖瓶機
沖瓶機采用無菌水高壓噴淋，對灌裝前的瓶子進行清洗，包括瓶內、外壁及瓶口。可根據瓶子材質（如 PET、玻璃瓶）和形狀，調整噴淋壓力和時間，確保清洗效果，防止灰塵、微生物等污染物對飲料造成二次污染，為灌裝提供清潔的容器。部分沖瓶機還配備了翻轉裝置，能對瓶子進行倒置沖洗，提高清洗效率。
灌裝機
根據花果茶飲料的特性，可選擇不同類型的灌裝機。對于流動性較好、不含果肉顆粒的飲料，常用常壓灌裝機，通過液位控制灌裝量，保證每瓶容量一致。若飲料含有一定果肉顆粒或在灌裝過程中易產生泡沫，可選用等壓灌裝機，先在瓶內建立與灌裝機儲液缸相同的壓力，再進行灌裝，減少泡沫溢出，保證灌裝精度和效率。灌裝機的灌裝頭設計也十分關鍵，可根據瓶子規格和飲料特性進行調整，確保灌裝過程順暢、無滴漏。
旋蓋機
旋蓋機通過機械傳動帶動旋蓋頭旋轉，將瓶蓋準確旋緊在瓶口。旋蓋扭矩可根據瓶蓋材質和規格進行調節，確保瓶蓋擰緊程度適中，既能防止漏液，又便于消費者開啟，保障花果茶飲料在儲存和運輸過程中的密封性和質量穩定。一些的旋蓋機還具備自動檢測功能，能實時監測旋蓋扭矩，對不合格產品進行自動剔除。
包裝設備
貼標機
貼標機利用光電感應技術，當瓶子通過輸送鏈進入貼標區域時，傳感器識別瓶子位置，驅動標簽滾輪將標簽精準貼在瓶身位置。可根據瓶子形狀（如圓形、方形）和標簽尺寸調整貼標參數，使標簽粘貼平整、無褶皺，提升產品美觀度和品牌辨識度。部分貼標機還能實現多標貼附，如在瓶身貼附產品信息標。
噴碼機
噴碼機通過計算機控制，將生產日期、保質期、批次等重要信息以油墨噴印或激光灼燒的方式清晰標記在瓶子或包裝上。噴印內容清晰、持久，符合食品行業追溯和監管要求，方便企業管理產品流向和消費者了解產品信息。噴碼機可根據生產需求，調整噴碼字體、大小、顏色等參數。
包裝機
常見的膜包機用熱收縮膜將一定數量的瓶裝花果茶飲料緊密包裹，經過加熱通道，薄膜受熱收縮，牢固貼合在瓶子上，形成穩固的包裝單元。這種包裝便于產品搬運和儲存，提升產品整體形象，適應不同銷售場景。對于包裝需求，可選用紙箱包裝機，將產品裝入紙箱，并進行封箱、打包，進一步保護產品 。
CIP 清洗系統
該系統無需拆卸設備，就能用高溫、高濃度的洗凈液對設備內部與物料接觸的表面進行強力清洗。清洗過程包括預沖洗、堿洗、酸洗、熱水沖洗和冷水沖洗等步驟。CIP 清洗系統能有效維持設備清潔效果，節約操作時間、勞動力、清洗用水和蒸汽，確保衛生水平穩定，延長生產設備的耐用年限，尤其適用于大規模花果茶飲料生產企業 。
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