NFC 菠蘿汁飲料生產線是一套高度智能化的加工體系，專門用于保留菠蘿天然的營養成分和風味，其生產流程包含原料預處理、冷榨取汁、精制滅菌以及無菌灌裝等環節。下面為您詳細介紹其核心工藝：
原料預處理流程
首先，挑選成熟度在八到九成的菠蘿，像金菠蘿、臺農 17 號這類品種。接著，用毛刷輥式清洗機搭配高壓水刀，把菠蘿表皮的泥沙和農藥殘留清洗干凈。之后，通過紫外線進行預殺菌，再利用機械臂進行精準切割，去除菠蘿的果皮和果芯。這一過程會在氮氣保護環境下完成，有效避免菠蘿氧化變色。切割好的菠蘿果肉會被破碎成 1 - 2 厘米的小塊，并且立即降溫至 10℃以下。2025整套NFC菠蘿汁飲料生產設備 可定制
冷榨取汁與酶解工藝
采用雙螺桿壓榨機，在 5 - 10℃的低溫環境下對菠蘿果肉進行壓榨取汁。為了提高出汁率，使其達到 75% - 80%，會加入 0.02% 的纖維素酶，在 45℃的條件下酶解 30 分鐘。榨取出來的原漿會通過臥螺離心機分離出粗纖維，。分離后的果渣含水率會被控制在 60% 以下，可用于制作飼料或者提取果膠。
果汁精制環節
菠蘿原漿先經過雙聯過濾器，去除其中的大顆粒雜質，然后進入錯流膜過濾系統，進一步去除果膠和微生物。在真空脫氣機中，將溫度控制在 55 - 65℃，壓力設定為 - 0.09MPa，對果汁進行脫氣處理，防止維生素 氧化。為了去除游離油脂，還會使用離心脫油機，使精油含量保持在 0.01% - 0.03%。2025整套NFC菠蘿汁飲料生產設備 可定制
滅菌與灌裝過程
使用蒸汽直噴式 UHT 系統，將菠蘿汁在 135℃下保持 4 秒，完成瞬時滅菌，然后通過板式換熱器快速冷卻至 15℃以下。灌裝時采用無菌冷灌裝技術，在百級潔凈環境中完成瓶體的清洗、灌裝和旋蓋操作，整個過程將產品溫度控制在 20℃以內。生產線配備了在線檢測設備，能夠實時監控糖度、酸度以及色值。
智能控制與設備配置情況
該生產線運用 PLC + SCADA 控制系統，可實現多品類生產，如 NFC 純菠蘿汁、菠蘿果肉飲料以及復合果汁等。關鍵設備包括高壓均質機，它能細化果肉顆粒；還有全自動理瓶機，可實現瓶型的快速切換。所有與物料接觸的設備均采用 316L 不銹鋼材質，并配備 CIP/SIP 自動清洗系統，每班次能夠處理 200 - 1500 噸菠蘿鮮果。
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