設備介紹：
用途：
適用于鴨脖、鴨翅、雞塊、雞排、漢堡、丸子、扣肉等食品的加工。
特點：
設備采用優質不銹鋼材質，結構合理。全程網帶輸送，避免人為因素對產品質量造成影響；油炸機入料端采用特殊材質制造，防止物料粘連；雙層網帶結構可使物料全部浸在油中炸制，保證產品色澤*；配有手動出料裝置，防止因停電造成經濟損失。整套設備集中控制，操作方便，滿足批量化加工生產的需求。熱源可采用煤炭、導熱油、天然氣、電、液化氣、輕油、重油及新生物質顆粒燃料等，此套設備可根據客戶的生產產量、工藝、廠房布局等量身定制。
設備技術參數
型號 | 外形尺寸(mm) | 網帶寬度(mm) | 產量(kg) | 溫度范圍（℃） | 功率（kw） |
ASK-M3000 | 3000x780x2200 | 600 | 100-200 | 0-300 | 48 |
ASK-M4000 | 4000x960x2300 | 800 | 100-300 | 0-300 | 96-120 |
ASK-M5000 | 5000x1120x2100 | 800 | 200-400 | 0-260 | 100-140 |
真空油炸機采用真空油炸，油炸溫度大大降低，而且油炸鍋內的氧氣濃度大幅度減少，油炸食品不易褪色、變色、褐變。
保香作用：
采用真空油炸，原料在密封狀態下被加熱。原料中的呈味成份大多數為水溶性，在油脂中并不溶出，并且隨著原料的脫水，這些呈味成份進一步得到濃縮。
降低油脂裂變程度：炸用油的劣化包括氧化、聚合、熱分解，而以水或水蒸汽與油接觸產生水解為主。在真空油炸過程中，油處于負壓狀態下，溶于油脂中的氣體很快大量逸出，產生的水蒸汽壓力較小，而且油炸溫度低，因此，油脂的劣化程度大大降低。
連續真空油炸脫油機設備的主要特點
該機組進出口采用真空密封裝置、炸筐輸送、臥式脫油機系統、電加熱食用油循環系統、真空系統、自動清洗系統和PLC電氣控制系統等；設備用于炸小食品 海鮮類產品 還可用于非油炸刀削面蔬菜類速凍食品的油炸加工 可根據客戶的要求定制不同規格或不同加熱方式的成套流水油炸生產線
特點：
- 加工物品小量連續入料和產品連續出料，真空度高且平穩，進出料油溫平穩，炸制更均勻，料片膨化度更高，片形更平整，產品品質明顯提高；
2、進出料密封裝置可靠，使用周期長維修簡單、零泄露；
3、連續真空脫油機工作平穩，可根據不同產品品種設定轉速，含油率*；
4、連續自動循環油脂換熱、濾油，并具自動補油、過濾機具有自動清渣功能，油質不劣化，油脂使用長5-10倍；
5、連續式油炸機的*結構和多級油霧捕捉裝置，實現油霧*；
6、油炸過程及參數全電腦控制，節省人員和體能，杜絕了人為影響產品質量的因素；
7、電器控制系統采用西門子或三菱PLC，法國施耐德的低壓電器元件，保證電器使用的可靠性。
全自動真空油炸機主要應用于以下食品的加工：
1、水果類：蘋果、獼猴桃、香蕉、木菠蘿、柿子、草莓、桃、梨等；
2、蔬菜類：西紅柿、紅薯、土豆、四季豆、大蒜、胡蘿卜、青椒、南瓜、洋蔥等
3、干果類：大棗、蠶豆、花生等
4、面食類：鍋巴、麻花等
5、水產品及畜禽肉類等
6、適用于休閑食品：魚類、肉類、禽類、水產、肉餅、丸子等客戶的批量生產。
海鮮類真空油炸機油炸蝦其外形美觀、風味*、松脆可口,深受消費者喜愛。裹漿組成和油炸方式是影響油炸面包蝦品質的重要因素。目前的裹漿組成和傳統油炸方法制得的面包蝦脂肪含量較高,有害人體健康。為了降低油炸面包蝦的吸油量,提高產品的品質,延長產品的貨架期,現在*采用真空油炸技術生產油炸蝦產品。諸城艾斯科機械通過客戶來料現場測試對蝦進行低溫真空油炸，具結果以下真空油炸是在低溫（80～120℃）對食品進行油炸、脫水，可以有效地減少高溫對蝦營養成分的破壞。從圖片中可以看到油炸出來的蝦顏色鮮艷，保持了蝦的本來顏色。并有效降低油炸蝦產品的水分損失和吸油量,改善產品的脆性。
艾斯科真空油炸機采用真空油炸，油炸溫度大大降低，而且油炸鍋內的氧氣濃度也大幅度降低。油炸食品不易褪色、變色、褐變，可以保持原料本身的顏色。
油水分離炸鍋采用新技術和*工藝制造；
2、電腦控溫、加熱均勻、溫度恒定、保證食物營養；
3、利用“油水分離”油性，炸油中的殘渣自動濾出，保證炸油清潔，炸油可*使用；
4、利用“油水分離”特性，耗油少，節油50%以上;炸油無酸化、不產生廢油，炸制食品色、香、味俱佳;油炸過程中，產生的動物油通過排污閥排掉，保證食品的衛生；
5、一機多用，可連續油炸各種食品，不串味；
6、、無油煙，保證操作人員的身體健康；
7、“油水分離”油炸機操作簡單，可單人操作。設備用于炸小食品 海鮮類產品 還可用于非油炸刀削面蔬菜類速凍食品的油炸加工 可根據客戶的要求定制不同規格或不同加熱方式的成套流水油炸生產線。
