海帶絲加工成套巴氏殺菌流水線

1.海帶絲加工工藝流程

休閑袋裝海帶絲加工成海帶絲流程：氣泡清洗機-切絲機-漂燙線-冷卻線-脫水機-腌制-攪拌機-包裝機-巴氏殺菌機-冷卻池-振動篩-風干線。

海帶絲加工成套巴氏殺菌流水線流程簡介

1）清洗：先將干海帶放入氣泡清洗機池內進行浸泡清洗。利用設備配有的氣泵在水池中產生的大量氣泡對海帶進行柔性的清洗處理。清洗池的上端配有機械手可以將海帶進行撥動清洗且向前推動。同時可在清洗池內加入適量的藥劑起到消毒固色的作用。海帶清洗時間的長短可以調節網帶的傳動速度來進行控制。

2）切絲：清洗后的海帶可輸送至切絲機出進行切絲處理。切絲完畢后輸送到漂燙處。

漂燙處理：將切絲好的海帶絲直接導入漂燙池內進行漂燙處理。海帶絲在漂燙時會漂浮，所以漂燙池需要雙層網帶設置將浮于水面的海帶絲利用上層網帶壓入水中。

3）冷卻：漂燙后的海帶絲需要立即放入冷卻池內進行快速冷卻，以防止海帶絲的堆積熱量不能擴散將海帶絲燜爛影響口感。

4）脫水機：將海帶絲倒入脫水機中快速脫水瀝掉多余水份。

5）拌料機：將脫水后的海帶絲倒入拌料機內加入調配后的調料對海帶絲進行拌料處理。

6）真空包裝：拌料后分稱進行真空包裝處理。真空包裝方便殺菌及延長保質期。

7）巴氏殺菌機：包裝好的海帶絲放入巴氏殺菌池內設定合適的殺菌時間及殺菌溫度進行殺菌處理。可以殺菌及延長保質期。

8）冷卻池：殺菌后輸送至冷卻池快速降溫保證海帶絲殺菌后的口感。

振動篩：冷卻后由網帶傳送到震動篩通過規則的震動瀝除多余的水份為風干做準備。

9）風干線：震動瀝水后的海帶輸送至風干線。利用前端的離心風機將袋裝海帶表面的水珠吹散或吹干。再利用后端的軸流風機快速將袋裝海帶的水份的蒸發完畢。風干后進行裝箱處理即可。