常州力馬干燥科技有限公司，成立于2009年，生產基地位于常州天寧鄭陸工業集中區，工廠坐落在常州西太湖科技產業園，廠房面積達20000余平方米，是一家集研發、制造、營銷為一體的科技型高新企業 。
公司依托多年積累的行業資源及專業經驗，以優質高效的服務為基礎，依靠精尖的團隊力量、嚴格的品質管理水平、豐富的產品種類，一直致力于承接大型干燥技術工程、進行干燥設備設計、制造、銷售及工業熱能研究。產品種類現已覆蓋干燥設備、制粒包衣設備、混合設備及熱能集約裝置等優勢領域，各類產品年生產超過300臺套。
憑借卓效的研發能力、強大的產品供應，科學化的運營體系，常州力馬成立三年即被評為中國干燥設備、中國干燥技術專業組副組長單位，產品覆蓋歐美澳非亞五大州。企業度和美譽度節節攀升，收獲業界不凡口碑。
常州力馬為企業未來發展注入了深邃的戰略內涵，將一如既往的以專業的態度和優異的品質熱忱服務于每一位客戶，與合作伙伴共建行業旖旎明天！
| 操作方式 | 半自動 | 熱源 | 蒸汽,電,燃油,其他 |
|---|---|---|---|
| 適用領域 | 化工,塑料樹脂,食品,醫藥,糖類,陶瓷,制藥,石化,冶金,建筑,林產化工,復合肥,生物農藥,聚乙烯蠟,電容器料,氧化鋁,其他 | 適用物料 | 乳液,溶液,懸浮液,糊狀物體,燃料,中間體,肥皂粉,無機鹽,其他 |
| 霧化型式 | 高速離心霧化 |
色氨酸噴霧造粒機
噴霧造粒，就是采用噴霧干燥機借助于霧化及熱量的作用，使漿料霧滴中的溶劑蒸發獲得干燥粉料的方法。噴霧干燥過程就是漿料經過霧化器使漿料滴迅速烘干變成顆粒粉粒的過程。噴霧干燥不僅在傳統陶瓷、有機及無機化工、粉末冶金、食品、醫藥工業中廣泛應用，而且已在各種現代電子、功能陶瓷工業中得到廣泛應用。噴霧干燥已成為現代氧化物陶瓷制備成分均勻、干壓坯體密度均勻，獲得性能一致性號的原件重要工藝措施。
例如色氨酸造粒時，晶體在噴漿造粒中可以充當晶核與混合液噴霧形成初級顆粒，噴漿造粒時初級顆粒形成后，混合液噴霧再多次包裹初級顆粒形成顆粒。
噴霧造粒裝置，包括流化室、位于所述流化室底部的進風口和位于所述流化室頂部的出風口，其還包括設置在所述流化室上部的噴霧熱管以及設置在所述流化室底部的布風器，所述噴霧熱管通過設置在所述流化室外部的第一進料室進料，所述流化室外側壁上還設置有第二進料室；所述布風器包括布風框和均勻間隔交叉設置在所述布風框內的布風管，所述布風管交叉形成的網狀間隙為出料口，所述布風管上設置有第一布風孔，所述布風管通過所述進風口進風。
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