復方*油混懸液制劑膠體磨，*油混懸液研磨分散機，*微分團聚分散機，高產能膠體磨，14000rpm膠體磨，德國進口膠體磨，長時間運行膠體磨，管線式膠體磨

IKN研磨分散機設計*，能夠延長易損件的使用時間，因此尤其適合高硬度和高純度物料的粉碎?？梢砸粰C多用，也可以單獨使用，且粉碎粒度范圍廣，成品粒徑可以進行調整。

隨著抗生素*大劑量的廣泛使用，細菌耐藥性、藥物殘留等問題被普遍關注，并且多年來動物疾病愈發復雜，混合感染情況多，抗生素的合理的聯合應用顯得愈發重要。復方制劑是由兩種或兩種以上藥物組成，如果配伍得當，可降低藥物毒性、改善活性、擴大抗菌譜、減少用量，減少和延緩耐藥菌株的產生等，對于單藥無法治療的混合感染也有很好的療效。

解決*容易降解、半衰期短、抗菌譜窄等諸多不足之處。本發明的新組方和制備工藝具有藥物不降解，半衰期長，*緩釋，抗菌譜廣，協同增效等諸多優點。適用于部分耐藥菌株感染、混合感染疾病的需要。先將*初步混懸液加入膠體磨，調節轉速，膠體磨研磨粒徑5-10um,將過膠體磨研磨好的溶液投入配液灌，加入剩余膠體液，定容，攪拌。過高壓均質機混勻。便得到*混懸液。

上海依肯的研磨分散機特別適合于需要研磨分散均質一步到位的物料。研磨分散機為立式分體結構，精密的零部件配合運轉平穩，運行噪音在73DB以下。同時采用德國博格曼雙端面機械密封，并通冷媒對密封部分進行冷卻，把泄露概率降到低，保證機器連續24小時不停機運行。IKN研磨分散機可以高速研磨，分散，乳化，均質等功能，設備轉速可達14000rpm，是目前普通設備轉速的4-5倍。

從設備角度來分析，影響分散效果因素有以下幾點：

1.研磨頭的形式（批次式和連續式）（連續式比批次式要好）

2.研磨頭的剪切速率，（越大效果越好）

3.研磨的齒形結構（分為初齒、中齒、細齒、超細齒、越細齒效果越好）

4.物料在分散墻體的停留時間、研磨分散時間（可以看作同等電機，流量越小效果越好）

5.循環次數（越多效果越好，到設備的期限就不能再好了。）

線速度的計算：

剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對速率。

剪切速率 (s-1) =      v  速率 (m/s)  
              g 定-轉子 間距 (m)

由上可知，剪切速率取決于以下因素：

轉子的線速率

在這種請況下兩表面間的距離為轉子-定子 間距。
IKN 定-轉子的間距范圍為 0.2 ~ 0.4 mm  

速率V=  3.14 X  D（轉子直徑）X 轉速 RPM  /   60

所以轉速和分散頭結構是影響分散的一個重要因素，研磨分散機的高轉速和剪切率對于獲得超細微懸浮液是重要的

CMD2000系列研磨分散機設備選型表

流量取決于設置的間隙和被處理物料的特性，可以被調節到允許量的10%

復方*油混懸液制劑膠體磨，*油混懸液研磨分散機，*微分團聚分散機，高產能膠體磨，14000rpm膠體磨，德國進口膠體磨，長時間運行膠體磨，管線式膠體磨