全自動碳酸飲料灌裝生產線
碳酸飲料生產線用于聚酯瓶裝各種碳酸飲料的生產。在一機上實現沖瓶，灌裝，封蓋。整機設計科學合理，外形美觀，功能齊全，操作維修方便，自動化程度高。灌裝速度快，液面控制穩。如：無瓶不灌裝時，充氣或灌裝時爆瓶則灌裝閥將自動關閉，并有自動沖洗等*自控技術。采用托瓶提升氣缸，油尼龍齒輪傳動，噪聲小，整機運轉平穩。采用磁力扭矩式擰蓋頭，實現抓緊，擰蓋功能。擰蓋力矩無級可調，具有恒力矩旋轉封塑蓋功能，且不傷蓋，封口嚴密可靠。水平式氣力理蓋器，碳酸飲料生產線具有不損壞瓶蓋表面，料斗內缺蓋發出信號自動補充沖蓋等功能。整機采用PLC電腦程序控制及人機界面觸摸屏按鈕，具有料缸內液面自動控制，無瓶不灌裝，無瓶不加蓋等功能，并有撥瓶星輪卡瓶錯位停機，蓋滑槽內缺蓋停機等功能。
全自動碳酸飲料灌裝生產線
碳酸飲料生產線的工藝流程：
1.水處理系統：水處理設備主要包括石英砂過濾器、活性炭過濾器、鈉離子交換器、精密過濾器、中空纖維過濾器、紫外線殺菌機、儲水罐。
2.吹瓶系統：吹瓶設備主要用于瓶子的制作。通過瓶胚輸送系統，瓶胚按順序依次進入吹瓶機，首*入烘箱進行預熱，隨烘箱軌道公轉并自轉，使瓶胚各部分均勻受熱，產生一定的塑性，終進入瓶子模具，并在高壓氣體下一次成型，并由導軌依次將瓶子進行輸出。
3.配料系統：碳酸飲料調配混合系統---碳酸飲料主要由水、糖漿、二氧化碳組成，通過化糖鍋、調配罐來制作糖漿，經過濾后泵入碳酸飲料混合機中的糖漿罐，同時殺菌后的成品水也泵入飲料混合機中的水罐，并進行脫氣，便于二氧化碳的混合，通過飲料混合機上的配比系統，將水與糖漿按比例混合，達到預期的口感，并將混合后的物料經板式熱交換器進行降溫，在這里板式熱交換器另一頭主要與冷水機相連，通過此種熱交換方法，可將物料降溫到0℃～3℃，后將物料打入飲料混合機中的二氧化碳混合罐，在控制好一定壓力作用下，使二氧化碳充分的溶入物料中，制作成碳酸飲料。
全自動碳酸飲料灌裝生產線
4.碳酸飲料灌裝系統：與二氧化碳混合后的物料直接經管道打入碳酸飲料生產線設備中的液缸,采用等壓灌裝原理進行定液位灌裝。在碳酸飲料生產線中，瓶子由風道卡瓶口在風力作用下進入碳酸飲料生產線設備，依次對瓶子進行沖洗、灌裝和封蓋。封蓋后的半成品由輸送帶輸出，依次經過燈檢、溫瓶機、吹干機、噴碼機、標簽機、包裝機。
