工作原理
電加熱原理：利用電加熱元件，如電加熱管或電加熱片，將電能轉化為熱能。當電流通過加熱元件時，由于電阻的存在，電能被轉化為熱能，進而對罐體內的物料進行加熱。
攪拌原理：通過電機驅動攪拌槳旋轉，使物料在罐體內產生流動和混合。攪拌槳的形式多樣，如框式、錨式、槳葉式、渦輪式等，可根據不同的工藝要求進行選擇，以確保物料在加熱過程中能夠均勻受熱，提高反應效率和產品質量。
溫度控制原理：采用溫度傳感器，如熱電偶或熱電阻，實時監測罐內物料的溫度。溫度傳感器將溫度信號轉化為電信號，并反饋給溫控儀。溫控儀根據設定的溫度值與實際測量值進行比較，通過控制電加熱元件的通斷或調節其功率輸出，實現對罐內物料溫度的精確控制。
結構組成
罐體：一般采用不銹鋼材質，如 SUS304 或 SUS316L，具有良好的耐腐蝕性和耐高溫性能。罐體內部經過鏡面拋光處理，粗糙度 Ra≤0.4µm，便于清洗，防止物料殘留和污染。
加熱裝置：常見的加熱形式為夾套電加熱，即在罐體外部設置夾套，夾套內注入導熱油或水作為加熱介質，電熱棒插入夾套內，對介質進行加熱，進而將熱量傳遞給罐內物料。也有盤管加熱形式，將加熱盤管安裝在罐體內或罐壁上，直接對物料進行加熱。
攪拌裝置：由電機、減速機、攪拌槳和軸承等組成。電機通過減速機減速后，帶動攪拌槳軸旋轉，實現對物料的攪拌混合。減速機輸出軸與攪拌槳軸通常采用活套連接，方便拆裝與清洗。
溫度控制系統：包括溫度傳感器、溫控儀和電氣控制箱等。溫度傳感器實時監測罐內溫度，溫控儀用于設定和顯示溫度，并根據傳感器反饋的信號控制電加熱元件的工作，電氣控制箱則對整個電加熱攪拌罐的電氣系統進行控制和保護。
進出料口：用于將原料輸入罐體和將反應產物輸出罐體，通常有多個進出口，便于不同物料的添加和排出，也方便進行各種工藝操作。
其他輔助設備：還可能配備保溫材料，如珍珠棉、巖棉或聚氨酯等，用于減少熱量散失；以及放空口、溢油孔、介質進出口等，以滿足不同的工藝需求和安全要求。
