一、核心結構與工作原理
磁力耦合器(磁力驅動器)
結構:由外磁轉子(與電機連接)和內磁轉子(與攪拌軸連接)組成,兩者通過隔離套(靜密封)實現物理隔離。
原理:外磁轉子在電機驅動下旋轉,通過磁場作用帶動內磁轉子同步轉動,從而驅動攪拌葉片,實現無接觸動力傳遞。
罐體與攪拌系統
罐體材質:不銹鋼(316L、304)、哈氏合金、鈦材、工程塑料(如PTFE襯里),根據介質腐蝕性選擇。
攪拌器類型:錨式、槳式、渦輪式等,適配高黏度或低黏度物料。
隔離套:通常采用非磁性材料(如陶瓷、不銹鋼+襯里),確保密封性并減少渦流損耗。
傳動系統
電機與減速機:需匹配磁力耦合器的扭矩需求,通常選用高扭矩電機+精密減速機。
溫度控制:部分磁力攪拌罐集成夾套或盤管,用于加熱/冷卻(需額外配置)。
二、核心優勢
零泄漏
無機械密封設計,解決傳統攪拌罐的泄漏問題,適用于高危介質(如氯氣、強酸、有機溶劑)。
高潔凈度與無菌性
無軸封結構避免污染,符合制藥、生物工程、食品行業的GMP和無菌要求。
低維護成本
無需頻繁更換密封件,減少停機維護時間。
耐腐蝕性強
罐體與磁力組件可選用特種材質(如PTFE襯里、鋯材),適應強酸、強堿環境。
高壓/真空兼容
通過強化隔離套設計,可承受高壓(如10MPa以上)或真空工況。