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　關于公司：

一、核心功能

濃縮藥液：減少藥液體積，便于后續制劑加工（如丸劑、片劑、口服液等）。

保留有效成分：通過低溫、真空等技術減少熱敏性成分的破壞。

節能環保：回收溶劑（如乙醇），降低能耗與污染。

二、主要類型

真空濃縮蒸發器

原理：在真空條件下降低沸點，實現低溫蒸發。

優勢：適合熱敏性藥材（如含揮發油成分），減少高溫分解。

適用場景：高附加值中藥提取液。

薄膜蒸發器

原理：藥液在加熱表面形成薄膜，快速蒸發。

類型：升膜式、降膜式、刮板式。

優勢：蒸發效率高，停留時間短，適合高粘度藥液。

多效蒸發器

原理：多級串聯，利用前效蒸汽加熱后效，節能顯著。

優勢：適合大規模生產，降低蒸汽消耗。

旋轉蒸發器（實驗室用）

小試或中試階段：用于小批量濃縮或溶劑回收。

三、選型關鍵因素

藥液特性：

粘度、熱敏性（如是否含蛋白質、多糖等易變性成分）。

是否含固體顆粒（需預處理過濾，避免堵塞）。

生產規模：

實驗室/小批量：旋轉蒸發器、單效蒸發器。

工業化生產：多效蒸發器、薄膜蒸發器。

能耗與成本：

多效蒸發器節能但投資高，需平衡長期運行成本。

環保要求：

是否需溶劑回收（如乙醇），選擇帶冷凝回收系統的設備。

合規性：

符合GMP標準，材質需耐腐蝕（如316L不銹鋼）。

四、常見問題與解決方案

藥液泡沫溢出

原因：皂苷、多糖等成分易起泡。

解決：添加消泡劑，或選用防爆沸設計的蒸發器。

設備結垢或堵塞

原因：藥液含雜質或高濃度后析出固體。

解決：增加過濾預處理，定期清洗（CIP系統）。

濃縮效率低

原因：真空度不足、加熱溫度不達標。

解決：檢查密封性，優化真空泵性能。

能耗過高

原因：單效蒸發器蒸汽利用率低。

解決：升級為多效或MVR（機械蒸汽再壓縮）蒸發器。

五、維護與保養

日常維護：

定期檢查密封圈、真空泵、閥門。

清潔加熱壁面，防止結焦。

停機防護：

排空藥液殘留，避免腐蝕。

長期停機需充氮保護。

備件更換：

易損件（如墊片、傳感器）按使用周期更換。