常州力馬干燥科技有限公司，成立于2009年，生產基地位于常州天寧鄭陸工業集中區，工廠坐落在常州西太湖科技產業園，廠房面積達20000余平方米，是一家集研發、制造、營銷為一體的科技型高新企業 。
公司依托多年積累的行業資源及專業經驗，以優質高效的服務為基礎，依靠精尖的團隊力量、嚴格的品質管理水平、豐富的產品種類，一直致力于承接大型干燥技術工程、進行干燥設備設計、制造、銷售及工業熱能研究。產品種類現已覆蓋干燥設備、制粒包衣設備、混合設備及熱能集約裝置等優勢領域，各類產品年生產超過300臺套。
憑借卓效的研發能力、強大的產品供應，科學化的運營體系，常州力馬成立三年即被評為中國干燥設備、中國干燥技術專業組副組長單位，產品覆蓋歐美澳非亞五大州。企業度和美譽度節節攀升，收獲業界不凡口碑。
常州力馬為企業未來發展注入了深邃的戰略內涵，將一如既往的以專業的態度和優異的品質熱忱服務于每一位客戶，與合作伙伴共建行業旖旎明天！
| 霧化型式 | 高速離心霧化 |
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單硬脂酸甘油酯造粒塔YPG-100
單硬脂酸甘油酯造粒塔工藝和設備信息如下：
造粒工藝描述：將物料送入造粒塔頂部噴頭，分散后，與底部進入的冷風進行換熱，冷卻后凝固成型變為粉末，落入造粒塔底部，經過振動篩，符合粒度要求的粉體，收集進入二級流化床冷卻，后入料倉、包裝入袋。
物料： 單硬脂酸甘油酯 （簡稱單甘酯）
物料組成： 單甘酯（含少量二甘酯）含量＞97%，少量甘油，水分含量≤ 0.1%。
物料特性：凝固點≈65℃
產能要求：4噸/小時進料，進料溫度70~75℃。
制粒工藝要求：
采用壓力噴霧工藝，閉式循環冷卻風；
額外配套冷凍水機組，增加循環風冷卻器；
造粒工藝過程中，不能額外引入水分；
產品粒度范圍：粒徑30-60目之間占比80-85%，粒徑16-30目在5-8%，粒徑80目以上在10-15%左右；
產品凝固后，顆粒內部未*凝固，會有二次回溫現象。因此造粒塔經過振動篩后，需要進行二次流化床冷風二次冷卻，后包裝入袋。
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