噴霧干燥是液體工藝成形和干燥工業中應用廣泛的工藝。適用于從溶液、乳液、懸浮液和糊狀液體原料中生成粉狀、顆粒狀固體產品。因此，當成品的顆粒大小分布、殘留水份含量、堆積密度和顆粒形狀必須符合精確的標準時，噴霧干燥是一道十分理想的工藝。
原理：
● 空氣經過濾和加熱，進入干燥器頂部空氣分配器，熱空氣呈螺旋狀均勻地進入干燥室。料液經塔體頂部的高速離心霧化器，(旋轉)噴霧成極細微的霧狀液珠，與熱空氣并流接觸在極短的時間內可干燥為成品。成品連續地由干燥塔底部和旋風分離器中輸出，廢氣由風機排空。
特點：
● 干燥速度快，料液經霧化后表面積大大增加，在熱風氣流中，瞬間就可蒸發95%~98%的水份，完成干燥時間僅需數秒鐘，特別適用于熱敏性物料的干燥。
● 產品具有良好的均勻度、流動性和溶解性，產品純度高，質量好。
● 生產過程簡化，操作控制方便。對于濕含量40~60%(特殊物料可達90%)的液體能一次干燥成粉粒產品，干燥后不需粉碎和篩選，減少生產工序，提高產品純度。對產品粒徑，松密度，水份，在一定范圍內可通過改變操作條件進行調整，控制和管理都很方便
應用：
● 化學工業
氟化鈉(鉀)、堿性染料顏料、染料中間體、復合肥、甲醛硅酸、催化劑、硫酸劑、氨基酸、白炭黑等。
● 塑料樹脂
AB,ABS乳液、尿醛樹脂、酚醛樹脂、密膠(脲)甲醛樹脂、聚乙烯、聚氯乙烯等。
● 食品工業
富脂奶粉、胳朊、可可奶粉、代乳粉、豬血粉、蛋清(黃)等。
● 食物及植物: 燕麥、雞汁、咖啡、速溶茶、調味香料肉、蛋白質、大豆、花生蛋白質、水解物等。
● 糖 類: 玉米漿、玉米淀粉、葡萄糖、果膠、麥芽糖、山梨酸鉀等。
● 陶 瓷:氧化鋁、瓷磚材料、氧化鎂、*等。
項目/參數/型號 | LPG | |||||||
5 | 25 | 50 | 100 | 150 | 200 | 500 | 1000 | |
入口溫度（℃） | 130-350 | |||||||
出口溫度（℃） | 70-90 | |||||||
水份蒸發量（kg/h） | 3-7 | 18-25 | 35-50 | 75-100 | 120-150 | 170-210 | 400-500 | 800-1000 |
霧化器傳動方式 | 壓縮空氣驅動 | 電傳動 | 電傳動 | 電傳動 | 電傳動 | 電傳動 | 電傳動 | 電傳動 |
轉速（r/min） | 2500 | 18000-27000 | 18000-27000 | 18000-27000 | 15000-18000 | 15000-18000 | 12000-15000 | 12000-15000 |
熱源 | 全電 | 蒸+電補 | 蒸+電補 | 蒸+電補 | 蒸+電補 | 蒸+電補 | 熱風爐 | 熱風爐 |
傳動功率（kw） | 4.2 | 14 | 18 | 23 | 29 | 43 | 76 | 109 |
加熱功率（kw） | 18 | 36 | 63 | 81 | 99 | 162 |
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粉塵回收率 | ≥97％ | ≥97％ | ≥97％ | ≥97％ | ≥97％ | ≥97％ | ≥97％ | ≥97％ |
塔體直徑（m） | 1.0 | 1.7 | 2.0 | 2.5 | 2.7 | 3.2 | 4.5 | 6 |
高度（m） | 2.2 | 3.6 | 4.6 | 5.4 | 6.3 | 7 | 9.2 | 12.4 |
