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1真空

真空，這一術語譯自拉丁文vacuo，其意義是虛無。其實真空應理解為氣體較稀薄的空間。在*的空間內，低于一個大氣壓力的氣體狀態統稱為真空。真空狀態下氣體稀薄程度稱為真空度（degree ofvacuum），通常用壓力值表示。因此真空包裝實際上不是*真空的，采用真空包裝技術包裝的食品容器內的真空度通常在600-1333Pa。所以，又將真空包裝稱為減壓包裝或排氣包裝。

2發展空間

食品真空包裝機新的研發帶來了發展機會，做為一種新的創造力展現在大家的面前！　機械工業結合產業結構調整，經過產品的消耗降低、結構優化、品種改善、質量提高和競爭力的增強，目的就是為了滿足全面建成小康社會的需求，市場的發展需要真空包裝機的發展于改革，在產品外觀上有所改進但從技術含量上來說，基本上沒有多大改進，這也許與該地區技術人員匱乏有關，如何提高產品技術含量和管理水平成為當前浙江地區真空獲得設備生產企業亟待的解決的問題。

一直以來，中國的真空包裝行業發展緩慢，制約了很多的行業走向世界市場，因為產品的包裝對于企業來說是吸引顧客的道視覺系統的眼睛，面對真空包裝機行業的特點，行業需要一個長期規劃，面對金融危機的到來，更多的需要穩定的規劃下一步如何進行可持續發展，不能求生而喪失理智，導致行業內部惡意競爭，這將會制約包裝行業的發展，同時也會影響到國內企業行業走向國際市場，比如：食品行業、電產品行業。等等，都需要好質量的真空包裝機器為這些行業包裝出好的包裝，將這些產品走國際市場上眼就可以被顧客發現，并且能在視覺系統的指引下能留下深刻的影響，從而體現出企業的品牌化。

3使用技術

真空充氣包裝將食品裝入包裝袋，抽出包裝袋內的空氣達到預定真空度后，再充入氮氣或其它混合氣體，然后完成封口工序。

真空包裝技術起源于20世紀40年代。1950年，聚酯、聚乙烯塑料薄膜成功地用于真空包裝，此后，真空包裝便得到迅速發展。

中國的真空包裝技術是在上世紀80年代初期發展起來的，而真空充氣包裝技術在上世紀90年代初期開始少量使用，隨著小包裝的推廣及超市的發展，其適用范圍越來越廣泛，有些將逐步替代硬包裝，前景非常看好。

4作用原理

食品真空包裝的主要作用是除氧，有利于防止食品變質，其原理也比較簡單，因食品霉腐變質主要由微生物的活動造成，而大多數微生物（如霉菌和酵母菌）的生存是需要氧氣的，而真空包裝就是運用這個原理，把包裝袋內和食品細胞內的氧氣抽掉，使微生物失去生存的環境。實驗證明：當包裝袋內的氧氣濃度≤1%時，微生物的生長和繁殖速度就急劇下降，氧氣濃度≤0.5%時，大多數微生物將受到抑制而停止繁殖。（注：真空包裝不能抑制厭氧菌的繁殖和酶反應引起的食品變質和變色，因此還需與其它輔助方法結合，如冷藏、速凍、脫水、高溫殺菌、輻照滅菌、微波殺菌、鹽腌制等。）

真空除氧除了抑制微生物的生長和繁殖外，另一個重要功能是防止食品氧化，因油脂類食品中含有大量不飽和脂肪酸，受氧的作用而氧化，使食品變味、變質，此外，氧化還使維生素A和C損失，食品色素中的不穩定物質受氧的作用，使顏色變暗。所以，除氧能有效地防止食品變質。

真空充氣包裝則除了有真空包裝所具備的除氧保質功能外，主要還有抗壓、阻氣、保鮮等作用，能更有效地使食品長期保持原有的色、香、味、形及營養價值。

另外，有許多食品不適宜采用真空包裝而必須采用真空充氣包裝。如松脆易碎食品，易結塊食品，易變形走油食品，有尖銳棱角或硬度較高會刺破包裝袋的食品等。食品經真空充氣包裝后，包裝袋內充氣壓強大于包裝袋外大氣壓強，能有效地防止食品受壓破碎變形并不影響包裝袋外觀及印刷裝潢。

真空充氣包裝在真空后再充入氮氣、二氧化碳、氧氣等單一氣體或二、三種氣體的混合氣體。其氮氣是惰性氣體，起充填作用，使袋內保持正壓 ，以防止袋外空氣進入袋內，對食品起到一個保護作用。其二氧化碳能夠溶于各類脂肪或水，引成酸性較弱的碳酸，有抑制霉菌、腐敗細菌等微生物的活性。其氧氣具有抑制厭氧菌的生長繁殖，保持水果、蔬菜的新鮮及色彩，高濃度氧氣可使新鮮肉類保持其鮮紅色。

5工作過程

1.真空

一真空室合蓋，真空泵工作，真空室開始抽真空，包裝袋內同時真空，真空表指針上升，達到額定真空度（由時間繼電器ISJ控制）真空泵停止工作，真空停。在真空工作的同時，二位三通電磁閥IDT工作，熱封氣室真空，熱壓架保持原位。

2.熱封

IDT斷，外界大氣通過其上部進氣孔進入熱封氣室，利用真空室內同熱封氣室之間的壓力差，熱封氣室充氣膨脹，使其上熱壓架下移，壓住袋口；同時熱封變壓器工作，開始封口；在此同時，時間繼電器2SJ工作，數秒后動作，熱封結束。

3.回氣

二位二通電磁閥2DT通，大氣進入真空室，真空表指針回到零，熱壓架依靠復位彈簧復位，真空室開蓋。

4.循環

將上真空室移至另一真空室，即進入下一個工作過程，左右兩室交替工作，循環往復。

6部件組成

熱壓封口裝置與印字裝置：

該裝置安裝在真空室內，通常有二組，也有一組的，一般單室翻板式的活動部分安裝在下真空室，而雙室往復式的活動部分安裝在上真空室，活動部分裝置主要由以下零部件組成，熱封氣室框固定在上真空室，二頭有導柱、彈簧組成復位裝置，熱壓架座二頭有導套，套在導柱上，熱封氣室框及熱壓架座之間有熱封氣室（也有稱真空室為大氣室，稱熱封氣室為小氣室的）熱封氣室有采用塑膠水管，二頭用夾管夾住，也有用自行車或人力車內胎的橡膠水膠粘加工，中部都有一個氣嘴，熱壓架座上固定有環氧板加工的熱壓架體，二頭有卷帶軸，鎳鉻合金帶由卷帶軸卷緊定位，外面包有熱封漆布。固定部分裝置主要有印字膠條框及印字膠條組成，印字膠條采用耐熱硅橡膠加工，一平面帶有斜紋或直紋，另一面設有圓孔或方孔，用硅橡膠加工的園字或方字嵌入其中，在封口同時印上凹凸透明的生產日期，如需要有色印字，則需另外采用色帶打印機。

真空泵、真空表和真空電磁閥：

真空泵安裝方式有二種，一種為內置式，通常采用XD-020、XD-040型單級旋片式真空泵，一般400型包裝機采用XD-020泵，500型包裝機采用XD-040泵，也有部份廠家采用二只XD-020泵代替一只XD-040泵以降低成本，但XD-020泵為2880轉/分，轉速高，磨損快，使用壽命短，而XD-040泵為1440轉/分，轉速低，力距大，使用壽命相對延長。另一種為外接式，通常采用2X-15雙級旋片式真空泵，該泵抽氣速率快，真空度比單級泵高，一般適用于生產批量較大，真空度要求較高，或要求安裝在室外以減少排氣污染。

真空表通常采用軸向前邊的，安裝在操作面板上或機身正面，常用￠60表，精度為2.5級；￠100表，精度為1.5級。

真空電磁閥通常用二只，一只為￠5二位三通電磁閥，主要作用為控制熱壓封口裝置上、下位移工作。另一只為￠15二位二通電磁閥，主要作用為真空、熱封結束后，打開通路，使大氣回到真空室，否則真空室就不能開啟。

時間繼電器、變壓器和交流接觸器：

時間繼電器通常用二只，一只控制真空時間，常用30S或60S；另一只為控制熱封時間，常5S或6S。常用型有三種，一種為JS14A-y型外接式，本體安裝在電氣線路板上，調節旋鈕安裝在操作面板上；另一種為轉盤式，本體安裝在操作面板上，本體上帶有一大轉盤；另外還有一種數顯式，安裝在操作面板上，真空用0-99S，熱封用0-9.9S。

變壓器通常用二只，小一些的為控制變壓器，輸入380V，輸出220V提供控制回路工作電源，輸出6.3V提供指示燈電源。大一些的為熱封變壓器，一般400型包裝機用400W，500型包裝機用600W，輸入為380V（少量單相電源包裝機用220V），輸出一般為20-36V分五檔，一檔20V熱封電流小，五檔36V熱封電流大。　交流接觸器通常也有二只，一只控制真空泵工作，另一只控制熱封變壓器工作，一般工作電壓為220V，工作電流為10A。

因為控制回路工作電壓為220V，所以時間繼電器，真空電磁閥，交流接觸器、計數器等線圈工作電壓均為220V。

7材料質量

南京林業大學木材工業學院包裝工程系系主任李大綱教授提醒消費者：“很多木制包裝盒有毒！”

根據專家介紹，木質包裝食品的包裝盒通常采用“密度纖維板”。這種纖維板在膠合時使用的膠粘劑大多是脲醛樹脂膠，甚至是家具生產中使用的酚醛膠，這些材料中含有大量的游離甲醛，極易被食品吸收，從而導致眼、鼻、喉和上呼吸道疾病。

專家指出，復合塑料膜是阻隔游離甲醛的好辦法，所以消費者在選購木制包裝食品時要注意觀察內包裝，質地較厚、看上去光澤度較好的一般就是復合包裝膜。但由于相關的測試方法和國家標準還沒有出臺，所以禁止銷售包裝盒甲醛超標的食品還不可行。為了消費者身心健康，海瑞建議消費者挑選紙盒包裝的食品。

8包裝材料

真空包裝或真空充氣包裝常用雙層復合薄膜或三層鋁薄復合薄膜制成的三邊封口包裝袋，復合薄膜厚度一般在60-96UM之間，其中內層為熱封層，需有良好的熱封性，厚度在50-80um之間，外層為密封層，需有良好的氣密性及可印刷性，一定的強度，厚度在10-16UM之間.復合薄膜內層基材常用聚乙稀（PE），如高溫蒸煮袋則用耐高溫聚丙稀（CPP），外層基材常用拉伸聚丙稀（OPP），滌淪（PET），尼龍（PA）等.有些食品如茶葉，奶粉等及一些高油脂食品需要采用阻光包裝，以防止食品受光的影響而改變色，香，味，其方法是在內外兩層基材之間復合一層極薄的鋁箔（AL），其氣密性也得到加強.

9安全須知

  1.在操作該食品真空包裝機之前，首先接通電源，保證設備的線路的通暢安全

2.打開電源開關，根據真空包裝的要求設定真空時間

3.保持機器使用環境的清潔，使用環境不宜過分潮濕。

4.切勿在易燃、易爆等惡劣環境下使用臺式真空包裝機。

5.檢修時應拔掉電源插頭，以防觸電。

6.保持真空室部分的佳清潔狀態，并定期對機器內部進行擦拭，對真空泵的機油，只能加到真空泵油窗的三分之二位置．并嚴格按真空泵使用說明書使用和保養。

7.機械出現故障時立即切斷電源，不可貿然對其進行維修。

10日常維護

—.食品真空包裝機應在溫度-10℃—50℃，相對濕度不大于85%，周圍空氣中無腐蝕性氣體，無粉塵、無爆炸性危險的環境中

—.使用經常校對光電頭，清理加熱密封口，真空泵油位，檢查真空度，接口是否牢固，計量是否準確等

—.檢修機器時應拔掉電源插頭，以防觸電

—.三相四線制式機器應配置與與機器電源相吻合的同型插座，并應符合三相四線制電源要求；單相型機器應配裝三極電源插座，并保證機器可靠接地

—.對減壓、過濾等聯件要經常檢查，看看杯內有沒有水

—.硅膠條、加熱條要保持清潔，不能有異物，以免影響封口質量

—.臺式真空包裝機工作壓力不要調得太高

11產品特點

&.熱封時間等調整裝置，以達到良好包裝效果。

&.本機外殼為不銹鋼制作，符合安全衛生標準。

&.本機蓋采用全透明有機玻璃，可對包裝過程*掌握。

&.本機具有設計先進、功能齊全，性能穩定可靠、故障率少。

&.對某些松軟的物品，經過真空包裝后縮小包裝體積，便于運輸和儲存

&.防高溫。溫度變化往往會引起物品的變化，該真空包裝機可以有效地防止高溫對物品的傷害。

&.有效的防止脂類品氧化和好氧性細菌繁殖而引起的物品腐爛和變質，達到保質，保鮮，保味，保色的功能

&.本機具有抽真空、封口一次完成功能，對不同的包裝材料和包裝要求，該機設有真空度、 

12產品優點

·整機*采用304不銹鋼制作

·真空包裝機材質厚度3-5mm

·改良的變壓器和電熱棒，電熱帶壽命長，封口美觀

·配備雙峰式封口線，密封不漏氣

13選配功能

·真空室尺寸可定制

·可以加充氣功能

·可以定制為下凹式，斜坡式（適合液體包裝）

·可以加模具，包裝成型（大米包裝）

·電腦板和機械面板可選

·真空泵可選20型，63型，100型，160型，200型

14產品用途

—、排除了包裝容器中的部分空氣（氧氣），能有效地防止食品腐爛變質。

—、采用阻隔性（氣密性）優良的包裝材料及嚴格的密封技術和要求，能有效防止包裝內容物質的交換，即可避免食品減重、失味，又可防止二次污染。

—、真空包裝容器內部氣體已排除，加速了熱量的傳導，這即可提高熱殺菌效率，也避免了加熱殺菌時，由于氣體的膨脹而使包裝容器破裂。

15選用原則

食品真空包裝機品種繁多，在選用時應著重考慮下列因素。

a） 包裝速度。出于提高生產效率的考慮，可選用雙室或多室的真空包裝機，以提高整

個生產的進度。

b） 被包裝物品是否需要充填其他保護性氣體。可選擇帶有充氣裝置的多功能真空包裝機。

c） 被包裝物品真空度的要求。如包裝物品需要在真空度較高的條件下才能完好保存，則需選擇腔式真空包裝機。

d） 被包裝物品成分狀態對真空包裝機的要求。

選購時，包裝固體、顆粒等比較干燥及無腐蝕性物料的，可選用鋁合金材質，而包裝帶湯汁，含鹽、酸成份較高的物料，則可選用不銹鋼材質或鋁鎂合金材質。密封圈一般采用硅橡膠，黑橡膠，少數低檔產品采用發泡橡膠，硅橡膠耐高溫、耐腐蝕、密封性好、使用壽命長，發泡橡膠密封性差、易脫落、使用壽命短。

16發展趨勢

真空包裝技術起源于20世紀40年代。自1950年聚酯、聚乙烯塑料薄膜成功地應用于商品包裝以來，真空包裝機便得到迅速的發展，其技術發展趨勢主要體現在高生產率、自動化、單機多功能、組成生產線、采用相關新技術這5個方面。

1、高生產率。真空包裝機的生產率已從每分鐘數件發展到數10件，熱成型—充填—封口機的生產率可達500件/分以上。

2、自動化。上海鑄衡500雙室真空包裝機具有抽真空、封口、印字、冷卻一次性完成之功能，主要用于茶葉、花生、蝦仁、玉米等食品的包裝。

3、單機多功能。在單機上實現多功能，可方便地擴大使用范圍。實現單機多功能必須采用模塊化設計，通過功能模塊的變換和組合，成為適用于不同包裝材料、包裝物品、包裝要求的不同類型的真空包裝機。代表性的產品有德國BOSCH公司所屬的HESSER廠生產的心軸輪多工位制袋真空包裝機，其制袋、稱重、充填、抽真空、封口等多種功能可在一臺單機上完成。

4、組成生產線。當需要的功能越來越多時，將所有的功能集中在一個單機上會使結構非常復雜，操作維修也不方便，這時可把功能不同、效率相匹配的幾種機器組合成功能較齊全的生產線。

5、采用相關新技術。在包裝方法上大量采用充氣包裝取代真空包裝，將充氣成分、包裝材料與充氣包裝機三方面的研究緊密結合起來；在控制技術上，更多地應用計算機技術和微電子技術；在封口方面應用熱管和冷封口技術，也可以將先進的裝置直接安裝在真空包裝機上，如裝上計算機控制的粗粒物料高精度組合秤；在旋轉或真空包裝機上，應用先進高速的圓弧面凸輪分度機械等。

17應用領域

真空包裝機是以塑料或塑料鋁箔薄膜為包裝材料，對液體、固體、粉狀糊狀的食品、糧食、果品、醬菜、果脯、化學藥品、藥材、電子元件、精密儀器、稀有金屬等進行真空包裝，經真空包裝的物品可以防止氧化、霉變、蟲蛀、腐爛、受潮，延長保質保鮮期限。特別適用于茶葉、食品、醫藥、商店、研究機構等行業，具有外型美觀、結構緊湊、效率高、操作簡便等優點。

18充氮包裝

將食品裝入包裝袋，抽出包裝袋內的空氣達到預定的真空度后，再充入氮，二氧化碳，氧等氣體，然后完成封口工序。CH-A600型真空充氮包裝機是 利川市昶坤機械設備有限公司 采用*包裝技術，集制造氮氣，抽真空、充氮氣，熱封為一體的半自動多功能包裝機械，工作程序由PLC編程系統自動控制，超大液晶觸摸屏顯示，可根據不同的包裝材料和容積單獨調節各工作環節時間，也可單獨使用其中某一單獨環節。整機由除油除水空氣過濾系統，空氣分離制氮氣系統，抽真空系統，儲氣供氣系統，熱封系統，PLC編程控制系統，升降式工作室及機架、機殼組成。本機可與其它設備及生產機配套使用[1] 

19真空包裝

本系列食品真空包裝機只須按下真空蓋即自動按程序完成抽真空、封口。印字、冷卻、排氣的過程。經過包裝后的產品防止氧化、霉變、蟲蛀、受潮、可保質、保鮮而延長產品的儲存限期。

20可選型號

品名/規格:    ZH-ZKJ-260    ZH-ZKJ-400    ZH-ZKJ-500    ZH-ZKJ-700    ZH-ZKJ-800

真空室外尺寸    350×280×40mm    500×510×110mm    610×535×110mm    710×625×115mm    850×650×220mm

封口長度    260mm×2條    400mm×2條    500mm×2條    700mm×2條    800mm×2條

封口寬度    8-10mm    8-10mm    8-10mm    8-10mm    8-10mm

封口條間距    400mm    400mm    400mm    400mm    400mm

真空泵排氣量    20m3/h    40m3/h    60m3/h    60m3/h    60m3/h

包裝能力    90-180次/小時    60-160次/小時    60-160次/小時    90-180次/小時    90-240次/小時

外形尺寸    400×350×50mm    520×530×910mm    630×600×910mm    750×690×910mm    900×720×1100mm

電    源    380V（220v） 50HZ  2kw    380V/50Hz  0.8KW    38020V 50HZ    380V（220v） 50HZ  2kw    380V 50HZ

機器重量    40kg    60kg    80kg    120kg    150kg