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1分類

       振動篩分設備按重量用途可分為：礦用振動篩，輕型精細振動篩，實驗振篩機

       礦用振動篩可分為：重型篩，自定中心振動篩，橢圓振動篩，脫水篩，圓振篩， 香蕉篩，直線振動篩等

       輕型精細振動篩可分為：旋振篩，直線篩，直排篩，超聲波振動篩，過濾篩等可參考振動篩系列

       實驗振動篩：拍擊篩，頂擊式振篩機，標準檢驗篩，電動振篩機等請參考實驗設備

       按直線運動軌跡分：直線振動篩（物料在篩面上向前做直線運動）

       按圓型運動軌跡分：圓振動篩（物料在篩面上做圓形運動）結構和優點

       按往復式運動軌跡分：精細篩分機（物料在篩面上向前做往復式運動）

    振動篩主要分為直線振動篩、圓振動篩、高頻振動篩。振動篩按振動器的型式可分為單軸振動篩和雙軸振動篩。單軸振動篩是利用單不平衡重激振使篩箱振動，篩面傾斜，篩箱的運動軌跡一般為圓形或橢圓形。雙軸振動篩是利用同步異向回轉的雙不平衡重激振，篩面水平或緩傾斜，篩箱的運動軌跡為直線。振動篩有慣性振動篩、偏心振動篩、自定中心振動篩和電磁振動篩等類型。

直線振動篩

     振動篩利用振動電機激振作為振動源，使物料在篩網上被拋起，同時向前作直線運動，物料從給料機均勻地進入篩分機的進料口，通過多層篩網產生數種規格的篩上物、篩下物，分別從各自的出口排出。直線振動篩（直線篩）具有穩定可靠、消耗少、噪音低、壽命長、振型穩、篩分效率高等優點，是一種新型的篩分設備，廣泛用于礦山、煤炭、冶煉、建材、耐火材料、輕工、化工等行業。

圓振動篩

      圓振動篩（圓振篩）做圓形運動，是一種多層數、新型振動篩。圓振動篩采用筒體式偏心軸激振器及偏塊調節振幅，物料篩淌線長，篩分規格多，具有結構可靠、激振力強、篩分效率高、振動噪音小、堅固耐用、維修方便、使用安全等特點，圓振篩廣泛應用于礦山、建材、交通、能源、化工等行業的產品分級。根據物料產品和用戶要求，可采用高錳鋼編織篩網、沖孔篩板和橡膠篩板，篩板有單層和雙層兩種，各類篩板均能滿足篩分效果的不同要求。該系列圓振動篩為座式安裝。篩面傾角的調整可通過改變彈簧支座位置高度來實現。

橢圓篩

     橢圓篩即做橢圓運動軌跡的振動篩，具有、篩分精度高，適合范圍廣等優點。和同規格普通篩機相比，有更大的處理量和更高的篩分效率。適用于冶金行業的溶劑、冷燒結礦篩分，礦山行業礦石分級，煤炭行業的分級及脫水、脫介等作業。是現有大型振動篩及國外引進產品的理想替代產品。 TES三軸橢圓振動篩廣泛用于采石場、砂石料的篩分作業，也可供選煤、選礦、建材、建筑、電力化工行業作產品的分級之用。

　　篩分原理：動力從電機經三角皮帶傳遞至激振器主動軸、齒輪振動器（速比為1），實現三根軸同速旋轉，產生激振力，激振器與篩箱高強度螺栓聯接，產生橢圓運動。物料在篩面上隨篩機高速橢圓運動，迅速分層、透篩、向前，終完成物料的分級。
　　TES系列三軸橢圓篩的明顯優勢
　　三軸驅動能使篩機產生理想的橢圓運動，它兼有圓振動篩和直線振動篩的優點，且橢圓軌跡、振幅可調，可根據實際物料狀況選擇振動軌跡， 對難篩分的物料更具優勢；
　　三軸驅動強迫同步激振，能使篩機獲得穩定的工作狀態，對要求處理量大的篩分尤其有利；
　　三軸驅動改善了篩框受力狀態，減輕了單個軸承負荷，側板受力均勻, 減少了應力集中點, 改善了篩框的受力條件,提高了篩機的可靠性和壽命，為篩機的大型化奠定了理論基礎。
　　由于其水平安裝，有效的降低了機組高度，能很好的滿足大、中型移動式篩分機組的需要。
　　軸承稀油潤滑，有效降低了軸承溫度，提高了壽命；
　　同樣的篩分面積，橢圓振動篩產量可提高1.3－2倍。

稀油振動篩

     稀油振動篩處理能力大，篩分效率高；振動器采用軸承稀油潤滑、外置式塊偏心結構。具有激振力大，軸承負荷小、溫度低，噪音小等特點（軸承溫升小于35°）；振動器整體拆裝，維護、更換方便，大大縮短了檢修周期（更換振動器只需1～2小時）；篩機側板采用整板冷作、無焊接、強度高使用壽命長。 橫梁與側板間聯接采用抗扭剪高強螺栓聯接，無焊接、橫梁易更換；篩機采用橡膠彈簧減振，與金屬彈簧比，具有噪音小，壽命長，過共振動區平穩、 篩機各支點動負荷小等優點；電機與激振器聯接采用撓性聯軸器，具有使用壽命長，對電機沖擊小等優點。

        此篩機系列廣泛用于煤炭、冶金、水電、礦山、建材、化工、電力、交通、港口等行業的分級作業。

2檢查存放

   設備在出廠前需精工征集裝配及無負載試車，經檢查各項指標合格后方能出廠，因此，設備在發運到使用現場后，用戶應按裝箱清單及成套設備發貨單檢查整臺機器的零部件是否齊全，技術文件有否紕漏。

     設備到達現場后，不可直接擱置在地面上，應平穩放置在平整的枕木上，并要求離地面距離不小于250mm。如果存放在露天，應加防油布遮蓋，以防風雨侵蝕。 高頻振動篩

    高頻振動篩簡稱高頻篩，高頻振動篩（高頻篩）由激振器、礦漿分配器、篩框、機架、懸掛彈簧和篩網等部件組成。

     高頻振動篩（高頻篩）效率高、振幅小、篩分頻率高。高頻振動篩與普通篩分設備的原理不同，由于高頻振動篩（高頻篩）采用了高頻率，一方面破壞了礦漿表面的張力和細粒物料在篩面上的高速振蕩，加速了大密度有用礦物和析離作用，增加了小于分離粒度物料與篩孔接觸的概率。

3相關知識

振動篩優點

     主要由篩箱、激振器、懸掛（或支承）裝置及電動機等組成。電動機經三角皮帶， 帶動激振器主軸回轉，由于激振器上不平衡重物的離心慣性力作用，使篩箱獲振動。改變激振器偏心重，可獲得不同振幅。

振動篩的主要優點：

1、由于篩箱振動強烈，減少了物料堵塞篩孔的現象，使篩子具有較高的篩分效率和生產率。

2、構造簡單、拆換篩面方便。

3、篩分每噸物料所消耗的電能少。

機械結構

        振動篩一般由振動器、篩箱、支承或懸掛裝置、傳動裝置等部分組成。

振動器

     單軸振動篩和雙軸振動篩的振動器，按偏心重配置方式區分一般有兩種型式。偏心重的配置方式以塊偏心型式較好。

篩箱

       篩箱由篩框、篩面及其壓緊裝置組成。篩框是由側板和橫梁構成。篩框必須要有足夠的剛性。

支承裝置

     振動篩的支承裝置有吊式和座式兩種。座式安裝較為簡單，且安裝高度低，一般應優先選用。振動篩的支承裝置主要由彈性元件組成，常用的有螺旋彈簧、板彈簧和橡膠彈簧。

傳動裝置

     振動篩通常采用三角帶傳動裝置，振動篩的結構簡單，可以任意選擇振動器的轉數，但運轉時皮帶容易打滑，可能導致篩孔堵塞。振動篩也有采用聯軸器直接驅動的。聯軸器可以保持振動器的穩定轉數，而且使用壽命很長，但振動器的轉數調整困難。

工作原理

     使篩面上的物料以一定的速度向排料端移動，物料同時得到篩分。搖動篩與上述幾種篩子相比，其生產率和篩分效率都比較高。其缺點是動力平衡差。一般選礦廠很少用它，而被結構更合理的振動篩取代。

工作特點

①、采用塊偏心作為激振力，激振力強。

②、篩子橫梁與篩箱采用高強度螺栓，結構簡單，維修方便快捷；

③采用輪胎聯軸器，柔性連接，運轉平穩；

④、采用小振幅，高頻率，大傾角結構，使該機篩分效率高、處理大、壽命長、電耗低、噪音小。

根據篩分機械的結構及工作原理大致有以下幾類：

1、滾軸篩工作面是由橫向排列的一根根滾動軸構成的。

2、滾軸篩 工作面是由橫向排列的一根根滾動軸構成的。固定篩 工作部分固定不動，靠物料沿工作面滑動而使物料得到篩分。固定格篩是在選礦廠應用較多的一種，一般用于粗碎或中碎之前的預先篩分。它結構簡單，制造方便。不耗動力、可以直接把礦石卸到篩面上。主要缺點是生產率低、篩分效率低，一般只有50—60%。

3、平面運動篩 機體是一個平面內擺動或振動。按其平面運動軌跡又分為直線運動、圓周運動、橢圓運動和復雜運動。搖動篩和振動篩屬于這一類。

適用范圍

       振動篩的適用范圍十分廣泛，幾乎涉及到生活中的方方面面在加工和制造時都需要用到各種類型的振動篩。

       振動篩主要用于礦山、煤炭、冶煉、建材、耐火材料、輕工、化工、醫藥、食品等行業。

     振動篩在選礦廠應用多，按其傳動機構的不同，又可以分為以下幾種：偏心振動篩、慣性振動篩、自定中心振動篩、共振篩。

使用說明

1、篩機設計，精巧和容易裝配，一人即可操作篩機。

2、和其他型號篩分設備比較，具較大篩選面積和益之處理能力。

3、*之篩網結構設計，方便和快速更換篩網 （ 只需3到5分鐘 ） ，此外此種設計

允許使用各種篩網 （ 尼龍、特種龍、PP網 ）。

4、其母網*支撐細網，因此細網可獨得較長之壽命，而降低細網耗材使用，淤長時間 之生產過程可降低諸多成本。

作用與原理：

      基本原理系借電機軸上下端所安裝的重錘（不平衡重錘），將電機的旋轉運動轉變為水平、垂直、傾斜的三次元運動，再把這個運動傳達給篩面。若改變上下部的重錘的相位角可改變原料的行進方向。

日常保養

1. 啟動前：

1．檢查粗網及細網有無破損

2．每一組束環是否鎖緊3.。檢查旋振篩的篩框的V型圈是否有破損，如果有破損需要及時修補，防止物料泄露。

二、啟動時：

1、注意有無異常雜音、電流是否穩定

2、振動有無異狀

3、使用后：每次使用完畢即清理干凈.

定期保養

定期的檢查粗網，細網和彈簧有無疲勞及破損，機身各部位是否因振動而產生損壞，需添加潤滑油的部位必須加油潤滑。振動：有了型號 篩面規格 篩面層數 篩孔尺寸 進料粒度 處理量 電機功率 振動頻率 雙振幅這些數據，可以讓搜索震動篩的人有更深刻的了解。

4常見故障

1、電機動轉不良

2、異狀聲音

3、原料無法自動排出

4、細網易破損

5、排料框出口裂開

日常保養：

1、啟動前：檢查粗網及細網有無破損、每一組束環是否緊鎖

2、啟動時：注意有無異常雜音、電源是否穩定、振動有無異狀

3、使用后：每次使用完畢即清理干凈定期保養：

（1）定期檢查粗細網和彈簧有無疲勞及破損，機身各部位是否因振動而產生損壞。

（2）電機運行兩周，必須補充一次適時的鋰基潤滑脂（ZL一3）。累計運行l500小時，檢查軸承，若損壞時立即更換。

5使用技巧

1．啟動前檢查是否卸掉附設的安全夾板。

2．檢查全部鎖緊部位是否牢固。

6日常維護

1、建議制作支撐架，以掛吊備用篩面。

2、每班檢查篩格壓緊裝置，如有松動則應壓緊。

3、經常檢查密封條，發現磨損或有缺陷應該及時更換。

4、篩格應該經常取出，定期檢查篩面是否破損或凹凸不平，篩孔是否堵塞等。

5、每班檢查進料箱的連接是否松動，如果間隙變大，引起碰撞，會使設備破裂。

6、振動篩雖然無需潤滑油，每年仍然需要大修一次，更換襯板，對兩道篩面進行修整等。振動電機要拆下檢查，并給電機軸承換油，如果軸承損壞，則要更換

7、每班檢查篩體支撐裝置，觀察中空橡膠墊有無明顯變形或者脫膠現象，當橡膠墊破損或者過渡壓扁時，應同時更換兩塊中空橡膠墊。

振動篩日常維護內容包括篩子表面，振動篩特別是篩面緊固情況，振動篩松動時應及時緊固。振動篩定期清洗篩子表面，振動篩對于漆皮脫落部位應及時修理、除銹并涂漆，對于裸露的加工表面應涂以工業凡士林以防生銹。

振動篩定期檢查：振動篩定期檢查包括周檢和月檢。

振動篩修理

1、對振動篩篩子進行定期檢查時所發現的問題，振動篩應進行修理。振動篩修理內容包括及時調整三角帶拉力，更換新帶，更換磨損的篩面以及縱向墊條，更換減振彈簧，更換滾動軸承、傳動齒輪和密封，更換損壞的螺栓，修理篩框構件的破損等。

2、篩框側板及梁應避免發生應力集中，振動篩因此不允許在這些構件上施以焊接。振動篩對于下橫梁開裂應及時更換，側板發現裂紋損傷時，應在裂紋盡頭及時鉆5mm孔，然后在開裂部位加補強板。激振器的拆卸、修理和裝配應由專職人員在潔凈場所進行。

3、振動篩拆卸后檢查滾動軸承磨損情況，振動篩檢查齒輪齒面，振動篩檢查各部件聯接情況，振動篩清洗箱體中的潤滑回路使之暢通，振動篩清除各結合面上的附著物，振動篩更換全部密封件及其他損壞零件。