1工作中要求水、電、蒸汽、壓縮空氣的供應必須*可靠
食品所經過的系統必須保證無菌，食品灌裝進入包裝容器時所經過的空間環境要保證無菌。
2操作環境除菌是防止細菌和其它污物進入操作環境
除菌主要采用過濾和除塵方法實現，一般無菌操作空間的空氣需經消毒、二級過濾和加熱消毒產生無菌過壓空氣，其過壓狀態保證避免環境有菌空氣滲入無菌工作區。包裝機械的滅菌常用環氧乙烷處理，由于環氧乙烷氣體對乙烯基塑料有滲透作用，而包裝機中許多與食品接觸的部件往往是由乙烯基塑料制成，因此，當用環氧乙烷滅菌時，應采取升溫和減壓的方法加速其揮發逸出。
3保證包裝封口無菌
包裝封口對無菌包裝來說是后的環節，也是關鍵的一個環節，直接影響產品的包裝品質和儲存期。其要求是一方面是能防止微生物和氣體或水蒸氣侵入，另一方面是不能讓產品自身的氣味和原液溢出。多數無菌包裝封口采用熱封、超聲波封、膠封或氣封，有些用折疊、咬合封口。
4輸送過程中
要保持接管處、閥門、熱交換器、均質機、泵等的密封性和系統內部保持正壓狀態，以保證外部空氣不進入。同時要求輸送線路盡可能簡單，以利于清洗。無菌包裝系統設備滅菌處理一般采用CIP原位清洗系統實施，可根據產品類型可按滅菌要求設定清洗程序。要在無菌操作環境中設立檢測裝置以監控環境中微生物數量，保證包裝產品的無菌。
5大型設備
無菌包裝一般都要用大型設備，尤其是食品滅菌機和無菌包裝機，設備投資大，成本較高；操作和管理的衛生要求嚴格，難度大，一旦污染將會成批報廢，造成浪費，損失很大，而且從頭到尾的各個環節必須重新滅菌；設備和產品的專一性強，不適宜生產小批量多品種的產品，泛用性差；無菌包裝難以應用在高粘度食品以及固體食品上，一般只用于流動性較好的食品。
參考資料
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